Hur man skärper ändfabrikerna

Idag produceras ett tillräckligt stort antal skär av olika storlekar. De kan klassificeras med funktionella och konstruktiva egenskaper.

End Mill Sharpening Machine

Maskin för slipning av ändfabriker.

Skärande ändfabriker utförs med hjälp av speciella anordningar för liknande verktyg. I vissa fall kan skärpning göras manuellt.

Skärarna har en relativt stor längd och grovhet i tänderna för skärning. Vid skärpning måste du ta hand om rörelsen av cirkelns bas längs kanten. I det här fallet kommer det att vara nödvändigt att skärpa fräsarna som har ett hörnt hörn. Du borde veta att skärpa är ganska svårt. För att bevara profilens profil och underlätta skärpningsprocessen behöver man bara mala de täppta tänderna på framsidan. Skarpa tänder, som har en jämn eller krökt form, måste skärpa enbart på baksidan av basen. Slits och skärverk kan skärpa på tänderna på fram- och baksidan.

Geometri tänder fräsar

Tandklippare geometri

Skärmens tänder geometri: a - skärpet tand, b - jordad tand.

För att göra skärpning korrekt måste du veta geometrin hos tänderskäraren. Enligt tändernas utformning skiljer sig fräsarna med patchiga och skarpa tänder. Den senare delen av den bakre basen, som ligger intill kanten för skärning, är ett plan. Tänder med skarpa ändar i de flesta fall skärps på den bakre basen, men du kan skärpa dem på den främre basen av tanden.

I marktänderna, som kommer färdiga med slutkvarnar, är den bakre basen gjord i en spiral av Archimedes. Tekniskt är det svårt att bearbeta den formade basen, därför är det möjligt att skärpa kvarn med jordade tänder bara på framsidan.

Oavsett antalet tänder i skäret, kan var och en av dem betraktas som en separat tand, som kännetecknas av typiska parametrar för en tand - främre och bakre hörnen, måtten på slipområdet och lutningsvinkeln hos tänderna.

Marken för skärpa är ett element i klyftans bakre bas, som utsätts för slipning vid slipning på den bakre basen. På grundval av detta kommer maximalt slitage på tänderna att uppstå. Dess storlek påverkar storleken på friktionskraften mellan verktyget och arbetsstycket, eftersom basen måste bibehållas i ett visst intervall.

Skärpschema

Systemet för skärpning av förskärningar på universal slipmaskinen.

Huvudhäftvinkeln är vinkeln mellan tangentbordet till framkanten och axelns botten. Det kan mätas i ett plan som passerar genom en given punkt vinkelrätt mot huvudkanten för skärning.

Huvud bakvinkel - vinkeln mellan tangenten till den bakre basen vid en given punkt på huvudkanten för skärning och tangenten till rotationsplanet för denna punkt. Denna vinkel hjälper till att minska friktionen mellan verktyget och arbetsstycket.

Med hjälp av hjälphjulet kan en stor clearance mellan den malda basen och klyftans kropp karakteriseras. Skär verktyget i ytterligare vinkel till ett visst värde för skador på verktyget och öka området för skärpning. Syftet med denna åtgärd är att minska friktionen mellan klyftan och det malda arbetsstycket. Tänk på att inte alla verktyg av denna typ har denna vinkel.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur skärpa slutfabriker för bearbetning av trä?

Skärpa träfabriker

Slipande kvarnar på trä.

Tänderna kan vara raka eller skruva. Höjden av verktygständerna kan karakteriseras som vinkeln mellan skruvtypens omvänd kant och verktygets axiella del.

Tändernas vinklar beror på vilken typ av verktyg, legering och stålkvalitet, från vilken den är gjord, liksom vilken typ av material som verktyget är avsett att malas.

Vid fräsning av viskösa material bör huvudvinkeln väljas i intervallet 15-20 ° eller mer. Hårda metallverktyg för stålfräsning kommer att ha en vinkel på 0 ° eller -5 °. Ryggvinkeln varierar över ett brett område.

Föremål som behövs:

  1. Diamantstråle.
  2. Tabell.
  3. Vatten eller lösning med tvål.
  4. Lösningsmedel.
  5. Slipmedel.
  6. Träplank eller stålremsa.
  7. Sliphjul.

Det är möjligt att skärpa formade ändkvarnar utan speciella anordningar för skärpning, på framsidan, med en diamantstång av liten tjocklek. Baren måste installeras på den extrema delen av bordet. Om verktyget har en stor hack måste verktyget fixas längs bordet.

Tabell över värmebeständighet av olika material

Tabell över värmebeständighet av olika material, ° C.

Vid skärning måste timret fuktas med rent vatten eller en lösning med tvål och vatten. Efter skärpning måste verktyget tvättas och torkas.

Vid skärpning av framkanten blir kanten skarpare, men verktyget kommer att minska något.

Om ett lager är monterat på verktyget måste det först demonteras och sedan skärpas. Ett försök att spara tid i det här fallet kan resultera i ett skadat lager och en inoperativ skärare.

Var noga med att rengöra skäraren från överskott av harts från träden. För detta är det bäst att använda ett lösningsmedel.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Tips att veta

Vid bearbetning av skärverktyg är det nödvändigt att använda stavar med olika kornstorlekar. Kornstorleken beror på tjockleken hos materialskiktet som skall avlägsnas och den önskade renheten hos basen. Innan slipningen ska det vara nödvändigt att se till att virket har en lämplig form.

För att upprätthålla symmetri, vid skärning av varje skärare, är det nödvändigt att försöka göra lika många rörelser, och trycket måste också vara detsamma.

Sliphjulsformer

Figur 1. Former för sliphjul.

Om fräsens tänder är gjorda av relativt mjukt material, istället för en bar, kan du använda slipmedel som limes på en platt bas. Som bas kan du använda en lövträ eller en stålremsa.

End mills för fräsning av trä skärps på en speciell enhet med cirkelens låga varvtal. I det här fallet måste du använda ett lämpligt slipskiva.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Skärpa hjul

Skärpa modulära skärare kan göras cirklar av vitt eller vanligt elektrocorundum, diamant och andra. Med hjälp av elektrokorundhjul är det exempelvis möjligt att kvalitativt utföra slipning av skärare för att arbeta med metall och trä, vilka är gjorda av verktyg eller annat stål med standardproduktivitet. Elborovye cirklar har förmågan att skärpa designen av högpresterande stål. Silikonkarbid och diamanthjul används för att slipa hårda metallskärare.

Innan du använder slipmedel rekommenderar vi att du kyler dem. En av de största bristerna i diamanthjulet är det relativt låga motståndet mot höga temperaturer. Vid en temperatur på ca 900 ° C kommer diamanten att brinna.

Genom att öka temperaturen reduceras hårdheten hos en sådan anordning. En temperatur på 1000 ° C kan minska hårdheten med nästan 2 gånger. Vid en temperatur av 1300 ° C kommer denna siffra att sjunka ca 6 gånger.

Ansiktsskärpa

Figur 2. Skärpa ändkvarnar: a - huvudskäreggen, b - skärskärets extraskäre, c - installationsschema för skärning av tänderna på hjälpskäreggen.

Användningen av vatten för att minska temperaturen i de flesta fall leder till rost på arbetsstyckena och maskinens hörn. För att eliminera korrosion måste du lägga till tvål och vissa elektrolyter till vattnet, vilket kan bilda filmer för skydd. Vid slipning, använd nästan alltid en lösning med tvål eller läsk. Om du slutar slipning ska du använda en lågkoncentrerad emulsion.

För att öka slipkvaliteten med ett slipmedel och minska betydande skador rekommenderas att man väljer det maximala kornet som kan ge den nödvändiga renhetsklassen till basen av kvarnen som används.

Cirkelns omkretshastighet vid slipning av hårdmetalltänder bör vara cirka 15-18 m / s. Till exempel, i processen att applicera en cirkel med en diameter av 12,5 cm, bör motorns varvtal vara ungefär 1600-2700 rpm. Om du behöver skärpa mer spröda material måste du utföra åtgärder med lägre hastighet. Vid användning av verktyg från fasta metaller leder tillämpningen av ett hårt läge till utseende av höga spänningar och sprickor och i vissa fall skador på kanterna för skärning. Slitage på cirkeln i detta fall kommer att öka.

Formen på cirkeln för att skärpa tennens bakre vinkel på basis av en cylindrisk form bör vara en kopp eller en platta. För att skärpa det främre hörnet måste du använda en skiva eller en platt cirkel.

Befintliga sliphjulsformer kan ses i (Fig. 1).

Tillbaka till innehållsförteckningen

Skarpande sida och ändtänder

En sådan anordning bör tillhandahålla alla nödvändiga rörelser av skäraren, vilken skärps.

Sidotänderna skärps enligt följande:

Skärpa ändkvarn

Skärpa ändkvarnen: a - huvudskälet, b - hjälpskäreggen.

  1. Klipparen måste installera i kolletten.
  2. Nålen måste installeras på ett sådant sätt att den ligger i högsta position. Ändens ände måste vara i kontakt med ytterkanten av ändkvarnets spår.
  3. Verktyget måste installeras på ett sådant sätt att nålen ligger nära svansen och vilar på tandspåret.
  4. Med sidoväxlaren måste sliphjulet flyttas till det läge där ytterkanten sammanfaller med nålen.
  5. Därefter måste du starta motorn.
  6. Med hjälp av spaken för matning måste du sätta cirkeln till skäraren med låg hastighet tills gnistor börjar dyka upp.
  7. Med hjälp av skalan måste du bestämma tjockleken på den metall som ska avlägsnas.
  8. Tandens skärpa över hela längden utförs genom att sätta in spindeln med verktyget tills verktyget kommer ut ur nålen. I det här fallet kommer det att vara nödvändigt att se till att verktyget är i kontinuerlig kontakt med nålen. På detta sätt kan man se till att fräsningen rullas, så att den installerade delen kommer i kontakt med hjulet i samma position.
  9. För att säkerställa fräschhet måste fräsarpasset upprepas en gång till.
  10. Liknande åtgärder måste upprepas för alla skärpade kryddnejlika.

För att skärpa tänderna var likformig behöver du inte ändra tjockleken på den metall som ska avlägsnas, bestämd med hjälp av direktmatningsspaken i början av arbetet.

Ändtänder kan skärps enligt följande (bild 2):

  1. Ändkvarnen bör ställas in så att tanden placeras horisontellt. Horisontalitet kan uppnås genom att använda en kvadrat.
  2. Skärpa tänder utförs genom att flytta kanten av cirkeln längs kanten av tänderna. Skärvinkeln kan justeras genom att byta cirkeln vertikalt eller vippa spindeln med verktyget.

Vid slutet av skäraren måste du kontrollera att det finns marker, sprickor och andra defekter. Behöver också kontrollera basens grovhet.

Skärpa ändfabriker är en enkel process, det är bara viktigt att känna till alla nyanser och ha de verktyg som behövs för att fungera.

Lägg till en kommentar