Korrekt borrslipningsvinkel

Under borrning måste man ofta ta itu med olika material. Så vid tidpunkten för träbearbetning uppmärksammas inte särskilt kvaliteten på skärpningen, och detta påverkar inte själva materialet. Vid användning av metall spelar dessa indikatorer en viktig roll. Du kan känna skillnaden vid det ögonblick som du använder ett visst prov: så, om först borren roterar kraftigt, börjar den gradvis sakta ner, som om du gräver in i basen av produkten.

Diagram över enhetens borrmetall.

I detta fall måste du utöva maximal fysisk ansträngning genom att trycka på handtaget. Den tid då borren är trubbig bestäms av följande indikatorer:

• antalet varvtal
• snabbmatning;
• kylning.

Om denna detalj plötsligt misslyckats, och det fortfarande finns mycket arbete att göra, och det finns inget extra verktyg till hands, kan du behärska självreparationstekniken. Det är möjligt att utföra sådant arbete både manuellt och automatiskt. I alla fall borde det alltid finnas flera sådana övningar i reserven. Välorganiserat arbete gör att du kan förvärva önskad vinkel för skärpning av borren, öka användningsperioden, minska indikatorerna för den applicerade muskelstyrkan, bidra till att göra noggranna hål.

Verktyg för borrning av hål.

Väljer det nödvändiga materialet för bearbetning, du bör överväga vinkelkoefficienterna, de är olika för alla produkter. Dessa värden bestäms av egenskaperna hos var och en av produkterna. Så snart det är klart kan du förfina dessa faktorer med en goniometer eller en mall.

För att genomföra en sådan händelse bör du förbereda dessa attribut:

• sliphjul;
• växelströmbrytare;
• plug;
• stå;
• stark motor;
• trådar och axlar.

För att undvika farliga återfall är det bäst att placera maskinen i fallet, och håll axeln och slipanordningen i form av en cirkel från utsidan. Produkten drivs av el. Den kan anslutas till nätverket och utföra funktionen hos en bärbar och lätt inbyggd enhet.

Vinkeln bestäms av hårdheten av det använda materialet. Det kommer att bli mer otrevligt om källan är tätare i struktur. En plastprodukt kräver överensstämmelse med dessa koefficienter på 30-60 grader, stål behöver 130-140 sådana enheter. Om sålunda inte kvalitativa resultat av arbetet är så viktigt, väljas en vinkel på 90-100 °.

Manuell borr: Karaktäriserande parametrar

Skärvinkel skärpborr.

Det mekaniska, manuella sättet för en ottochka utförs med hjälp av en slipskiva eller specialmaskinen. Denna teknik innefattar att hålla borren på arbetsbasen och dess riktning mot skäreggen. Leda handen för att ta skaftet. Klipparen är tätt ansluten till slipskivans sida. Då är den här delen försiktigt roterad förhand. Borren måste få den nödvändiga lutningsnivån och en viss konfiguration.

Borrens skärpa utförs växelvis: först från ena sidan och sedan från den andra. Det är nödvändigt att övervaka skärelementets skärpunkt så att den skarpa delen ligger strikt i mitten. Detta hjälper till att undvika ytterligare rotation av borren i en av planen. Det är inte nödvändigt att applicera överdriven kraft vid borrning, vilket bidrar till förlängningen av skärningstiden. Med den mekaniska versionen av glasögonen kan det uppstå brister och fel. Om du beräknar längden på borren vid slutförandet av ut-och-fältet och lutningsvinklarna, kan mitten av borren växla relativt axeln och flytta runt den. För att uppnå bästa resultat är det värt att använda en slipmaskin.

Borra automatiskt

Vid honing måste du följa startvinkeln.

Skärpa skärning.

Det är nödvändigt att fokusera på det, då kontrolleras verktyget. Förekomsten av betydande defekter ger rätt att använda emery på grovt sätt. Om graden av blunting är låg är det möjligt att utföra behandlingen med ett sliphjul. Borrningsprocessen utförs i följande ordning: det första steget är bearbetningen av den övre kanten, vilken under tryck är ansluten till sliphjulet.

Så snart den bakre basen är bearbetad och förvärvar utseendet av en exakt kon, trimmas borrens skärdel. Då slutföres slutförandet. Som ett resultat av åtgärdernas korrekthet är dimensionen hos bygeln för övningar med ett tvärsnitt på minst 8 mm lika med 0,4 mm. Om det här är tillräckligt stort är dess värde 1-1,5 mm. Först kan du förstå processen att borra borren på andra ytor.

Den automatiska maskinen är avsedd för bearbetning av stålborrar av genom- och dövtyper, samt gjutjärn och legeringar med en hård beläggning. Utrustning av denna typ är utrustad med olika funktioner, med hänsyn till markens sorter, dess dimensioner och andra indikatorer. Vid arbetet med maskinutrustning ändras vinkeln lätt, du kan börja från 90 ° och sluta med indikatorer på 140 °. Sådan utrustning används i industriell och hushållsbruk. Det andra alternativet är en liten maskin, bekväm att använda hemma. Deras syfte är att skärpa borren liten storlek.

Vinkelkoefficienter för borr för stålytor

Diagram över anordningen för att skärpa borren.

Traditionellt har skruven utseende av en spiral. Detaljer av denna typ kan hantera stål och trä. Spiralanordningen har formen av en stång med två spiralformiga spår. Dessa spår formar på kniven 2 fjädrar av spiralformad typ, de kallas tänder.

Spiralborr har en arbetsdel, nacke, skaft, ben. I intagshuset finns alla skärdelar. Styrdelen driver själva skärningsprocessen. På fjädrar i en spiral i en borr finns cylindriska band. De definierar borrdelen i hålet. Den överdrivna bredden av denna del är inte nödvändig, den är lika med ungefär 0,46 mm. Foten och skaftet är konstruerade för att fixera borren i spindel- eller utrustningspatronen. Borrningselementet kan ha en nacke eller gör utan det.

Den del av övningarna som mäts av band är annorlunda. Så har skaftet en låg prestanda, vilket inte kan sägas om intagskegeln. Som ett resultat reduceras andelen kontakt mellan band och hålens väggar och friktion reduceras.

Stål skärpades i en vinkel av 116-118 °. Komma igång är förknippad med skapandet av en skärande start, spiralformade spår flyttar lätt chipsen. Borrningselementet bör hållas på ett sådant sätt att den del som ska skärps är belägen på motsatt plats från sfärens rörelseaxel. Liknande aktiviteter utförs med en annan region. Vid bearbetning av stålytor blir den optimala vinkeln 140 °, medan det för huvudborrningen är 120 °.

Borrningshöjd vid borrningen vid bearbetning av trä

Borrtekniker.

Träet borras med en vridning eller borrning. För att göra detta, applicera vissa patroner i form av klämmor. Borrat i form av en skruv av manuell typ används för tillverkning av spår, deras tvärsnitt är 5 mm. Vid sådana händelser beaktas följande faktorer:

• träd hårdhet;
• Närvaro och plats för sprickor
• djupa borrningar
• Närvaron av naglar och främmande föremål.

Trädets lösa struktur kräver avfasning, och stora öppningar borras först med en tunn borr för att ge den rätt riktningen. Genom hålet vid utgången av borren stängs med en träbar.

Vid arbetets gång ska verktyget riktas i motsatt riktning från befälhavaren, ögonen skyddas med speciella glasögon. Dekningen av detta element, dess centrering i patronen bör utvärderas.

Borrning av hål i träet innebär inte att borren är överdriven, det kan fungera utan periodisk skärpning. Men användningen av metall kräver sådana indikatorer utan att misslyckas. Borrningsnivån på borren på trädet är 140 °.

Vinkelskärningsfaktorer för metallborrar

Vid arbete med metall av fasta kvaliteter motsvarar lutningsnivån 120 °, för mjukare ytor är indikatorerna lika med 90 °. Så kräver plastbrons 120-130 °, koppar - 125 °, plast - 100 °, produkter med en spröd bas - 140 °. Som du vet är vinkeln på borrpunkten för metall bestämd av strukturen, mjukheten och densiteten hos de använda källorna.

Mjuka produkter behöver en högre lutning, vilket bestäms av produktionsstandarder och krav. För personligt bruk bestäms dessa figurer av borrarens diameter. Sålunda kräver ett tvärsnitt av 0,25-10 mm 19-28 °.