Teknik för beredning av betong i betongblandaren

Under många byggnadsarbeten är det nödvändigt att förbereda betong eller cementmortel.

Betongberedning i betongblandaren

Förberedelsen av betong i betongblandaren.

Om du behöver en mängd betong som överstiger kapaciteten hos den manuella knådningen, är det bäst att utföra betongbetong i betongblandaren.

En liten mängd betong kan beredas för hand. Samtidigt används en lämplig kapacitet: bassäng, hink. Ibland knådas lösningen direkt på byggytans yta. Detta görs med hjälp av vanliga spadar eller någon annan mixer.

Typer och typer av betongblandare

En betongblandare eller mixer är en konstruktion som är avsedd för tillverkning av betong och murbruk i en cementbaserad andel.

Det finns flera typer av dessa mekanismer. Två av de mest använda är: tvångsåtgärdsblandare och gravitationsspjäll.

"Gravitations" betongblandare - en mixer, vars kropp roterar runt sin axel. Den kan vara i form av en fat, trumma eller annan öppen behållare installerad i en vinkel på bärarramen. Särskilda blad är fast fastsatta på kroppen inuti. De ansvarar för enhetlig blandning av blandningen.

Gravity Concrete Mixer Diagram

Schemat för gravitationsbetongblandare.

Lutningsvinkeln hos betongblandaren kan variera. Detta är nödvändigt för att kontrollera intensiteten av blandningen, såväl som utsläpp av en redan beredd lösning.

Kroppens rotation kan utföras både manuellt och med hjälp av motorer. Oftast används elektrisk enhet, men det finns andra alternativ.

Till exempel drivs en mobil mixer monterad på en bilplattform av en bilfordon. En sådan betongblandare tillåter både att förbereda betong i stora mängder och snabbt leverera den till rätt ställe.

Tyngdighetsartade enheter, om de är ordentligt drivna, tillåter att få en kvalitets slutprodukt. Dessa betongblandare är kompakta, förbrukar inte mycket el. I genomsnitt överstiger inte effekten av elmotorer i gravitationskombinerna 700 watt.

Betongblandare av tyngdkraften är enkelt demonterade, bekvämt transporterade. De produceras i ett stort sortiment. Skillnader kan finnas i metoderna för fastsättning på ramen och volymen hos blandningstanken, från 40 till 600 liter. Detta gör att du kan välja det bästa alternativet för betongblandare i förhållande till byggnadsförhållandena.

Ett annat viktigt plus är priset.

Om det är nödvändigt att erhålla mycket homogena proportioner av formuleringar med hög densitet i vilken andelen vätska är liten används blandare av obligatorisk typ.

Dessa är kapaciteter där kroppen är stationär och de inre bladen roterar.

Denna design möjliggör en noggrannare blandning av komponenterna.

Tvingad typ betongblandare krets

Schema av en betongblandare av tvångstyp.

Resultatet är en blandning som används för tillverkning av olika typer av betongkonstruktioner: beläggningsplattor, vägg- och takblock.

I grund och botten används sådana blandare i industriproduktionen av armerade betongkonstruktioner.

Priset på en tvångsbetongblandare är ganska hög. Därför är användningen av en sådan anordning i privat konstruktion olönsam.

Tillbaka till innehållsförteckningen

De huvudsakliga typerna av cementblandningar

Det finns många alternativ för cementbaserade murbruk. De skiljer sig åt i syftet, kompositionen av källkomponenterna. Av stor betydelse är proportionerna av blandningens beståndsdelar.

Det finns fyra huvudsakliga "grundläggande" typer av cementblandningar:

  1. Cementmassa - "deg". Ingredienser: cement, vatten.
  2. Enkel lösning. Sammansättning: cement, vatten, aggregat (sand).
  3. En lösning med lime. Ingredienser: cement, vatten, aggregat (sand), kalk.
  4. Betong. Sammansättning: cement, vatten, fint aggregat (sand), grovt aggregat (grus).

Förutom huvudkomponenterna för beredning av betong och andra blandningar används olika mjukningsmedel för att öka styrkan och plasticiteten hos den ursprungliga produkten.

Det finns inga universella recept för att göra betong i en betongblandare. Proportionerna av huvud- och tilläggskomponenterna kommer att vara olika, beroende på cementens kvalitet och önskad betonggrad.

Tillbaka till innehållsförteckningen

De viktigaste stadierna av konkret beredning

Betongblandningssystem

Förberedelsearbetet av betongblandning.

Tekniken för betongberedning i betongblandaren är ganska enkel och kan delas upp i flera huvudfaser.

Steg ett - beredning av komponenter.

Det är nödvändigt att i förväg förbereda det uppskattade antalet alla komponenter. Sand, vid behov, sikt. Rubble eller grus måste rengöras från damm, lera och jord. Vatten måste också renas. Närvaron av tillsatser är oönskade i det: salter, mineraler. Överensstämmelse med alla dessa villkor kommer att tillåta både att förbereda betong av hög kvalitet och att göra andra blandningar.

Steg två - installera en betongblandare.

Betongblandaren är installerad på en platt fast yta. Konstruktionsförvrängningar är oönskade, eftersom de kommer att påverka kvaliteten på den ursprungliga produkten negativt och leda till att mixaren för tidigt misslyckas. Häng inte ut enheten under drift. Det är önskvärt att fixa ramen. Under stegen av enheten, om nödvändigt, slutna trä eller andra stöd.

Steg tre - Blandarberedning.

Bladen och insidan av betongblandarens fall måste smörjas med en substans som inte tillåter den beredda blandningen att klibba: använd motorolja, teknisk fettkomposition. Du kan använda en cementmortel kombinerad med ett fint fyllmedel.

Steg fyra - laddar enheten.

Schema för bestämning av plastiteten hos en betonglösning

Schema för bestämning av plastiteten hos en betonglösning.

En av huvudreglerna är att undvika överbelastning. Överbelastning är belagd med en minskning av betongkvaliteten och kan leda till att blandaren själv inaktiveras. För att få bästa möjliga resultat är det väldigt viktigt att följa komponentens laddningssekvens På det här kontot finns många alternativ för ömsesidigt exklusiva.

Bestämningen av laddning som erhålles i praktiken med förfarandet för ett flertal prover ges:

  1. Det mesta av vattnet hälls.
  2. En del av murarna är fylld, vilket helt städar betongblandarens inre yta från föregående partier.
  3. Allt cement läggs till, vilket är helt omrörd med hjälp av murar.
  4. All sand och resten av murarna läggs till.
  5. I den resulterande blandningen tillsätts försiktigt vatten, vars mängd regleras av lösningens verkliga densitet.

Nästa, femte etappen är blandningsprocessen.

Hela proceduren för betongberedning i betongblandaren bör inte vara längre än 2 minuter. Annars kan vattnet förångas. Och detta kommer att leda till försämring av blandningens plastegenskaper.

Det sjätte skedet - kolla den färdiga blandningen.

Häll blandningen av en liten mängd av den resulterande lösningen. Den färdiga lösningen ska ha en jämn yta. Med en spade, appliceras flera "revben" på ytan av blandningen. Formen på revbenen måste bibehållas. Detta indikerar att betongen är klar i betongblandaren. Annars måste blandningen köras i "revision".

Steg sju - lossning av den färdiga blandningen.

Steg åtta, sista. Efter förberedelse av betong - rengör mixern.

Rengöring måste ske efter arbetets slut med en mixer. Annars kommer rester av betong inuti tanken att härda, och processen för borttagning kan leda till att enheten förloras.

Tanken rengörs med vattentryck eller genom upprepad hällning och rullning. Du kan lägga grus i vattnet, som som ett slipmedel kommer att avlägsna rester av den vidhäftande blandningen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Användbar information

  1. Utbytet av den färdiga produkten är 2/3 av volymen av blandarens kapacitet.
  2. För att kondensera för tjock blandning är det bättre att använda inte vatten, men cementpasta.
  3. Mängden vatten i lösningen bör inte vara mer än hälften av cementmängden.
  4. Tillagningstid 1 m3 betong i en 200 l betongblandare - 1 timme.

Med rätt användning av en betongblandare är frågan - hur man gör konkret - ingen fråga.

Lägg till en kommentar