Tillåten mikrometerfel

Denna mätanordning är konstruerad för noggrann mätning, så du behöver veta noggrannheten hos mikrometeren. Den uppfanns av forskaren Laurent Palmer i XIX-talet, kallades först den cirkulära vernierkalven. Amerikanerna blev intresserade av att se Paris-utställningen, varefter dess produktion och marknadsföring började. Nu är det ett vanligt, praktiskt och populärt verktyg för mätning av diametern utanför delen, dess tjocklek och bredd. Designen är enkel. Enheten mäter snabbt med mycket hög noggrannhet.

Enheten mkrometr med digital display

Enheten mkrometr med digital display.

Oumbärlig för produktionsavdelningen, i linjära mätningar. Känd för varje maskinoperatör, montör, designer. Diverse i design. Det universella intervallet av ytor som mäts av honom är väldigt brett.

Kända företag specialiserar sig på MK: Swiss Tesa, Japanese Mitutoyo, German CarlMahr, inhemska ChIZ och KRIN. För kineser är de försiktiga.

Deras kvalitet är hög, de har ett slipande utseende, avsaknaden av luckor mellan arbetsdelarna, de är gjorda av mycket slitstarka, hårda metaller. Detta säkerställer bultens framskjutning utan att deformera ändplanet. Det är helt anti-korrosion, slitstarkt. Verktyget följer Abbe-regeln, vilket förbättrar noggrannheten.

Det finns två typer av MK:

  • mekaniskt, har ett streckat plan, nonius;
  • digital eller elektronisk.

De är med analoga eller digitala displayer.

Enheter med ett streckat plan

Godtagbara mikrometervärden

Giltiga mikrometervärden.

Huvuddelarna är skruv, mikrometriska detaljer. Den rörliga mätytan (skruvens ände) är ansluten till räknatrumman. Dess omsättning är lika med bulttråden. En höjd på 0,5 mm anses vara standard, trumelementet har 50, 100 slag. Priset på referensslaget är 0,01 mm, 0,05 mm. Ju mer precision det gängade elementet (gjord med maximal precision) desto bättre fungerar enheten. Mikrometerelementet är en separat mätdel - huvudet.

Det finns i MK olika enheter och typer: nutromer, djupmätare, stationära strukturer. Detta är huvudmätaren. I den rör sig bulten med trumelementet av en relativt fast fixerad remsa med en vridning. Webbplatsen är ofta utrustad med två vågar: cirkulär (för fraktion) och linjär form (för räkning av kompletta bultrotationer).

Linjärt plan med slag är ute på stammen. Priset på skallinjen är lika med bulthöjden, om den är 0,5 mm, så appliceras två skalskivor med ett slag på 1 mm, de pressas samman med 0,5 mm.

Skruvområdet bestämmer längden på skalan (vanligtvis 25 mm). Den cirkulära skalan ligger på trumelementets kant, dess ände är en pekare för ett linjärt plan. För ett cirkulärt plan är pekaren en längdlinje på en linjär.

Mikrometeranordning

Mikrometeranordning

Trumman har en diameter på 1 mm. Under fraktional använder dimensionalnätet i en cirkel ibland en nonius som är densamma som i en vernierkaliper utan parallax.

Vernier har en stroke storlek på 0,001 mm, användningen är tillrådlig för nätfraktionerna läsas när det ligger under kursfelet.

Stabiliserar ansträngningen när man mäter en speciell mikrometerdesign (trumspärr, friktionskoppling). Designen har en anordning som låser bulten. Mätplan är parallella ändplan på en mikrometerbult med en häl (det är mitt emot huvudet), deras standardbredd är 8 mm. Det finns enheter med 100 mm i storlek och arbetsplanens diameter är mindre (6,5 mm). Enheter med en nedre gräns på 25 mm har en installationsåtgärd.

I de flesta fall är priset på stroke 0,01, 0,05 mm, verniern är 0,001 mm. För diametrar större än 500 mm finns en mikrometer typ med fästen gjorda av rörformiga delar som tillverkas genom svetsning. De är försedda med värmeisolering. Staplar har en kantmått på 100 mm, de är utrustade med utbytbara ändar. Längden kan ökas med 25 mm, gränserna för deras mätningar - upp till 1500 mm. Felet för dem beräknas med formeln: U = ± (6 + L / 75) μm, där L är den maximala mätgränsen i millimeter.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Digitala produkter: nyanser

Mätningar med en mikrometer

Mikrometer (a) och exempel på beräkning enligt sin skala (b, c, d).

Att räkna på mikrometerskuggningsvågar är ibland obekvämt. Om visionen inte är bra eller ljuset inte är starkt löser det här problemet problem med elektroniska MC. De skiljer sig litet från mekaniska, planen med stroke ersätts av inkrementella kapacitanser, induktiva omvandlingselement och en elektronisk enhet med en digital resultattavla. Konverteraren är två diskplattor med ledningar. En skiva rör sig med en bult, den andra är fast fastsatt, hållen på plats med en nyckel. De rör sig med en bult för all sin storlek.

Mikrometerfästet har en behandlingsenhet, en resultattavla med indikatorer på 0,01 eller 0,001 mm, en nollställningsfunktion, det finns också möjligheter att ansluta till externa datoranordningar. Enheten drivs av ett batteri med ett liv på ett och ett halvt år. Elektrometrar har en mätgräns på upp till 300 mm. De gör många olika modifieringar, deras parametrar kan variera. Så det finns sfäriska plan för mätningar av rörformiga element, med skivor för mätning av mjuka föremål.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Mikrometer Djupmätare

Denna enhet består av en basbas, den innehåller en mikrobolt med mätgränser på 25 mm, det finns också utbytbara mätinsatser av olika längder. Mätgränsen är 300 mm.

Sådana anordningar som MK, är mekaniska, digitala anordningar.

Felaktiga mätningar med en minsta insats - 5 mm.

Noggrannhet inkluderar:

  1. Mätningsenhetens felaktighet.
  2. Felaktigheter av flathet, parallellitet av skruven med hälen. De uppstår när man vrider hörn, låser sig. Denna typ av oriktighet är olika i olika former (rund, platt). Det finns också felaktigheter i objekt i ansträngningen under mätningen.
  3. Byte av häftklammer på grund av ansträngning.
  4. Felaktiga installationsåtgärder.
  5. Felaktighet på grund av temperaturens funktion är typiskt för stora enheter.
  6. I elektroniska apparater kan elektriska komponenter fungera felaktigt.

Felet är tillåtet för huvudet, om det fungerar som en separat enhet, inom gränserna fastställda av GOST 6507-90. Det finns speciella system med felbegränsningar för instrument. De har indikatorer beroende på mätgränserna. Riktet om felaktigheter indikerar det tillåtna felet G hos enheten vid mätpunktens gränser.

Dessa gränsvärdena består av felaktigheten hos den mikrometriska noden, felaktigheten på grund av deformation av instrumentfästena, grovheten och icke-parallelliteten hos de uppmätta planerna.

Kalibrering, justering (verifiering) av mikrometeren utförs med hjälp av slutmåtten vid flera punkter i mätgränserna, enligt ISO 3611: 2010, DIN 863, GOST 6207-90. De tas för att ta reda på värdet på G, det vill säga den extrema felaktigheten hos enheten vid alla punkter i mätområdet. Här är de vanliga, önskvärda parametrarna för mätning av slutmätningar, för inställning av enheten: 3.1; 6,5; 9,7; 12,5; 15,8; 19,0; 21,9; 25 mm.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Sammanfattningsvis

Felaktigheter vid flatnessparallellism av bultens skott med hälen kontrolleras med hjälp av tre, fyra plana parallella optiska plattor av glas, vertikalt avbildad i 1/4 eller 1/3 av mikroboltslaget (0,5 mm). Så, 3 eller 4 platser kommer att kontrolleras med sin fulla tur.

För att utföra mikrometerkalibreringen är planet fixerat mellan hälen och skruvänden. Förskjutning mellan de uppmätta planerna, bestäm det minsta antalet störningsringar på ett sådant plan.

Antalet ringar i det andra mätplanet läggs till i det numeriska resultatet. Om ljusvågan har 640 Nm, kommer bredden av en remsa att vara ca 32 μm. Det rekommenderas att använda certifierade åtgärder för kalibrering.

Det bör noteras att MC har bra spårbarhet vid kalibrering av fel eller kalibreringar med hjälp av certifierade åtgärder.

MK är en ganska mångsidig enhet. Den är tillverkad med avancerade typer av konstruktioner av arbetselement, tack vare vilka det är möjligt att mäta delar av olika icke-standardstorlekar, till exempel tandade ytor.

Lägg till en kommentar