Bandsågsvetsningsteknik

Bandsågsvetsning är ett populärt förfarande. Bandsågskärteknik har länge använts i många träbearbetningsindustrier, möbelfabriker och många andra närstående företag.

Bandsåg

Kretsbandsåg.

Deras breda användning blev populär i olika sågbänkar, band- och banddelningsutrustning. Bandet såg sig själv är bekant för alla kontinuerligt skärande ytor, som uppträder av en cirkel med spetsiga tänder längs hela omkretsen. Processen att göra en såg är följande:

  1. Redan klar band med tänder ger formen av en cirkel.
  2. Gör sedan svetsprocessen för dockningsändarna.

Självklart är det svetsprocessen som lägger särskild vikt, eftersom inte bara kvaliteten på arbetet och maskinens hälsa utan också säkerheten hos medarbetarna kommer att bero på hur bra sajsarna är.

Svetsteknik och webbberedning för bandsågar

Billet installationsmönster och bestämning av maximal skärlängd

System för installation av ämnen och bestämning av maximal skärlängd.

Denna teknik är indelad i flera steg, till exempel:

  1. Beredning.
  2. Skärpning.
  3. Svetsning.
  4. Skilja sågen från tänderna.

Efter varje steg är det nödvändigt att producera kvalitetskontroll, vilket kommer att bidra till att eliminera alla brister och brister i produktionsfasen. Innan svetsning av sågarna måste de noggrant förberedas så att sågen uppfyller alla angivna krav och kan fungera länge och effektivt. Denna process är i sin tur indelad i verksamheter som:

  1. Sågskärning. Det är nödvändigt att skära av det nödvändiga området av nätet för vidare bearbetning, i regel, för detta ändamål använda guillotinsjuka. Om en sådan maskin inte är tillgänglig kan du klippa duken med en vanlig skärmaskin. Om en redan svetsad bana används och det ska återkomma svetsprocessen på denna plats i framtiden, så är det i detta fall nödvändigt att avskurna 5 extra millimeter från föregående söms plats. I det här fallet är det nödvändigt att ta hänsyn till en sådan nyans som skärlinjen, som bör passera strängt vinkelrätt mot sågens baksida. Processen att skära banan utförs mellan tänderna. Från varje gräns av objektet är det nödvändigt att sakna ett litet avstånd på en och en halv millimeter.
  2. Stripping slutar. För att svetsning av bandsåg ska vara så produktiv som möjligt är det nödvändigt att rengöra dem ordentligt. För att göra detta, rengör all smuts och onödiga rester, om nödvändigt behöver du använda aceton eller alkohol. När nätet har rengjorts ska det behandlas med slipmedel. Vidare bearbetning utförs för att avlägsna alla oegentligheter, grovhet och burr. För att bli av med dessa brister kan du använda en skärpmaskin.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Svetsarbete

Svetsning av bandsåg på enheten i ASLP-18-modellen

Svetsning av bandsåg på enheten i ASLP-18-modellen.

Detta följs av svetsning av sågen, men först är det nödvändigt att installera det i maskinen. För att du ska kunna installera sågen måste du kontrollera att den är ordentligt fastsatt med en spännmekanism. Denna mekanism ligger i maskinen för svetsbandsågar. Det är mycket viktigt att banans kanter sammanfaller och ligger på samma avstånd mellan spärrhaken. Innan du väljer läget och kursen för krympning är det nödvändigt att bekanta dig med bruksanvisningen för enheten, vilken beskriver vilka parametrar som ska väljas för varje metalltyp. För att ställa in önskat läge måste du göra repetitioner med kontrollhandtag.

Svetsbandband. För att aktivera enheten måste du klicka på lämplig knapp och vrida omkopplaren. Därefter börjar strömmen att mata elektroderna, vilket leder metallen till smälttemperaturen. Den rörliga klämman tjänar till att bilda en svetspärla vid sömnstället. Arbetstagaren som står på maskinen måste välja svetsläge, automatisk eller manuell. Om automatisk valts kommer tiden för strömförsörjning att vara cirka två sekunder, i det andra fallet kommer det att regleras av arbetaren själv.

Om svetsning inte gav det rätta resultatet eller utfördes dåligt är det nödvändigt att registrera alla inställningar i tidningen och fortsätt att inte använda dem för svetsning av sågblad av denna typ av metall. Det är mycket viktigt att kontrollera att elektroderna är i gott skick innan maskinen startas. För att göra detta, se till att de är rena. Om material placeras på dem, leder det till dålig elektrodkontakt med materialet, som i sin tur förvärrar själva svetsprocessen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Utrustning för bandsågar

Butt svetsning

Ordningen med stötmotståndsvetsning.

I en standardapparat svetsas sågen i följande ordning: först är bladet installerat i apparaten, sedan fixeras det med klämmor, då matas det noggrant till elektroderna genom vilka strömmen passerar. Denna process låter dig smälta och svetsa ändarna på båda objekten. Det är också värt att veta att strömmen passerar genom elektroderna, vilka i sin tur är fastsatta med klämmor. Hittills finns det många märken och modeller av sådana enheter, men vanligtvis klassificeras de i tre typer.

  1. Svetsutrustning med motstånd. De viktigaste fördelarna med denna utrustning är ganska låga kostnader och små dimensioner. Däremot är deras prestanda låg, och den är endast avsedd för en liten mängd arbete och frisläppandet av ett litet antal sågar.
  2. Utrustning för fusionssvetsning. Dess prestanda är märkbart högre än för tidigare enheter, men kostnaden och dimensionerna har också blivit större. Medelklassiga enheter kan användas för alla typer av dukar. Det är mycket viktigt att de kan smälta även bimetalliska dukar, som ofta används för sådana produkter.
  3. Automatiserad utrustning för svetsning. Denna typ av utrustning installeras på stora verkstäder och fabriker eller i servicecenter. Dess prestanda är väldigt hög, och processen är helt automatiserad. Maskinoperatören behöver bara installera sågarna i utrustningen och ta bort dem efter att svetsprocessen är klar.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Sågbehandling efter svetsprocessen

Efter att svetsningen har gjorts kan sågen inte användas för att skära trä ännu, det måste först bearbetas och förberedas för drift. För detta utförs en glödgningsoperation. När tyget värms upp och hårdnar under svetsning blir det mer sprött. För att eliminera denna faktor utsätts nätet upprepade gånger för svetsprocessen. För detta är skärmen avskuren och en ny appliceras med en liten ström, medan metallen värms lite igen. Vidare kyls duken gradvis, vilket ger den plasticitet. Detta följs av att strippa nätet.

För att göra detta, på sätets sida, avlägsnas all den släppta metallen, vilket gör webben perfekt jämn. Detta bör ge sågen den korrekta formen på hålrummet, som ligger mellan tänderna och bladet. För att utföra en sådan åtgärd kan du använda en standardslipmaskin. En av egenskaperna är att alla metaller är svåra att svetsa. Vid svetsprocessen är det nödvändigt att förstå att sömmen är under extrem belastning.

En viktig del av sågen är tänderna, som måste vara rätt form för effektivt arbete.

Lägg till en kommentar