Hur går det med laserskärning med hand

Ett sådant förfarande som lasermetallskärning med egna händer, som uppstod ganska nyligen, blev omedelbart den mest progressiva och effektiva för att skapa högkvalitativa metallelement. Denna procedur utförs med hjälp av en högeffektslaser, som genom att fokusera strålen på en punkt kan skära material, från trä till metall. Under laserverkan bildas ett oxidationsmedel på metallytan, vilket ökar energiabsorptionen och bringar den till smälttemperaturen. På den plats där lasern är i kontakt med metallen börjar smältningen, medan resten av materialet inte tolererar några förändringar men bara värmer upp.

Laserskärningsteknik

Laserskärningsteknik.

För att skärningen ska utföras mycket snabbare, levereras en aktiv gas till metallytan, oftast syre, vilket påskyndar smältningsprocessen signifikant och kan blåsa bort alla rester efter det. När gas blåses ut börjar metallen att exfoliera, vilket ger laser till nästa lager. Processen slutar när hela tjockleken på metallen skärs. Samtidigt kan syrgasflödet snabbt kyla den smälta metallen, vilket ger en sorts söm runt skärlinjen. En liten laserstötzon kan göra en snitt i en metall med tjockleken 0,2 mm, vilket är betydligt mindre än andra befintliga skärningsmetoder.

Det stora pluset med denna process är möjligheten till full automation. Du kan programmera processen och överlåta den till att göra det till ett datorprogram, vilket resulterar i att produkten erhålls så exakt som möjligt. I de flesta fall används solid state lasrar eller gaslasrar. Det är värt att notera att laserskärning kan göra en perfekt platt och slät skärning, vilket är nästan omöjligt att få med mekanisk skärning. Det är mycket snabbare och bättre kan göra jobbet, utan att lämna bakom produkterna av bearbetning.

De främsta fördelarna med lasermetallskärning gör det själv

Schemat för laserskärningsprocessen

Diagram över laserskärningsprocessen.

Förekomsten av signifikanta fördelar gjorde laserskärningen den mest populära och eftertraktade bland alla andra metoder. Laserskärning av metallen genom sitt utseende har gjort det möjligt för många företag att skapa bättre metallobjekt och objekt, vilket ökar produktiviteten. Rekommenderade metaller för denna typ av skärning är icke-järn-, stål- och aluminiumlegeringar.

Med hjälp av skärkraften hos denna utrustning är det möjligt att utföra tidigare omöjliga förfaranden, till exempel bearbetning av förtjockade ark, skärande tjocklegeringar och skapa delar av komplex form. Dessutom gör laserskärning det möjligt att skära och bearbeta superhärdiga metaller. Om du tittar på den här processen från andra sidan, kan kontaktlösningen väsentligt öka produktiviteten i processen för skärning av bräckliga produkter, vilket ofta kräver hög precision.

För att utföra skärning med en dator behöver du bara ladda ner arbetsprojektet och köra det. Efter genomförandet behöver du inte göra ytterligare bearbetning. Möjligheterna för laserskärning av metall ger denna faktor. En mycket viktig fördel för företag som tillverkar metallprodukter är att en liten sats inte längre kräver att en form skapas, vilket var ganska dyrt och dess tillverkning tog en betydande tid. Dessutom är tillverkningen av delar inte begränsad till skärning i planet, det är möjligt att skära metallen i bulk. Om vi ​​jämför utförandetiden för en enda produkt och utrustningens egenskaper, föredras idag laserskärning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Laserskärning av metall och dess tillämpning

Design av solid state laser

Diagram över utformningen av en solid-state laser.

Lasern kan användas inte bara för att enkelt skära lager av metallkonstruktioner, men också för att utföra hög precision gravyr. Mycket ofta används den för tillverkning av små delar av delar eller produkter.

För att göra en liten beställning används vanligtvis en låg-effektlaser, som har en ganska kompakt storlek. Om det är nödvändigt att utföra produktionen av en stor sats produkter används mer moderna och kraftfulla lasrar. De innehåller en högeffektslaser, en koordinatbord och datorutrustning där specialprogramvara installeras som kan stödja vektorgrafikfiler.

Felet i sådan utrustning är extremt liten, den kan fungera med ett avstånd på 0,001 mm. Användningen beror i regel på behovet av att skapa komplexa metallprodukter och utföra skärning längs en komplex kontur. Laserskärning av metall underlättar kraftigt mästarnas arbete och gör varje produkt mer tillgänglig på grund av korta ledtider. Dessutom kan skärlasern inte bara fungera med metall, men också med trä, rostfritt stål, aluminium och även plastprodukter.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Laserskärmaskin

Transversell gasgaslaser

Gaslaser med tvärgasflöde.

Utrustning för denna typ av arbete är en standard design som innehåller:

  1. Skrivbord för objektklippet.
  2. Rörligt laserhuvud som kan röra sig i rymden.

För att säkerställa hög precisionstillverkning är huvudet utrustat med speciella enheter som kan flytta den i vinkelräta plan. För att säkerställa hög noggrannhet i metallklippning är enheten utrustad med en fokuseringsoptik, som kan styra strålen till en enda punkt. Detta fokus kan justeras och låter dig skapa skivor med en tjocklek av tiondels av en millimeter. Vid tillverkning av extremt tunga och små delar används en dator vanligen, vilket kan utföra detta arbete med hög noggrannhet.

Detta program kan själv vrida laserhuvudet i önskad riktning och justera laserutgångseffekten beroende på kraven. För att programmet ska kunna få veta exakta data behövs en särskild ritning som innehåller alla konturer och konturer av produkten. Ett mycket viktigt element är att blåsa gas. Det används inte bara för att stratifiera metallen utan också för ytterligare bearbetning. Det kan omedelbart svalna metallen och skapa en jämn och jämn söm. Dessutom behöver du inte längre ta bort resterande produkter, allt detta görs automatiskt genom att blåsa gas.

För att använda denna utrustning behöver inte stora energikostnader, snabb tråkning och utförandet av produkter kan öka produktiviteten avsevärt. En av de viktiga faktorerna när man arbetar på en laserskärmaskin är att det inte kräver att förbrukningsvaror ska fungera. För att öka skärhastigheten bör dess effekt regleras, vilket kan variera från relativt små värden till stark strålning. Kostnaden för sådant arbete beror i regel på vilken tjocklek och typ av metall du ska bearbeta. Följaktligen kommer tjockare och hårdare metall, desto dyrare sådant arbete kostar.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Syftet med laserutrustning

Det finns flera parametrar som kan karakterisera utrustningen för laserskärning, bland dem:

  1. Strålningsintensitet.
  2. Den typ av material som laserskärning.
  3. Tryck och gas sammansättning.

Maskinen har redan etablerat sig för tillverkning av metallprodukter, dekorativa element som kan användas i inredningen av hus eller lägenheter, samt för att arbeta med plastföremål och mjuka metaller.

Om maskinen fungerar korrekt kan den betala sig själv på kortast möjliga tid och ge ägaren en stor vinst.

Produkter som tillverkas med hjälp av denna maskin är av hög kvalitet, lönsamhet och noggrannhet i prestanda.

Alla kan skapa ett intressant och ganska komplicerat objekt med hjälp av laserskärning med egna händer, som harmoniskt kommer att komplettera det inre av hemmet. Laserskärning av metall blir en innovativ och progressiv metod för skärning och bearbetning av material och blir populärare varje dag. Objekt som produceras på detta sätt kommer inte att ha mikrokronor och deformationer.

Lägg till en kommentar