Hur kan du utföra tappning

Trådad anslutning är det viktigaste sättet att ansluta delar. Vid tillverkning av egna händer uppstår någon metallfixtur behovet av självtrådning. Med skärning kan du skapa egna trådar i olika hål.

Tryck på schema

Tryck på schema.

I praktiken måste man hantera olika material som skiljer sig åt i sina egenskaper. Skärning bör ta hänsyn till materialets egenskaper. Det finns vissa regler som utvecklats under åren, vilket gör att du kan utföra högkvalitativt trådskärning av olika storlekar och typer.

Funktioner av kranens struktur

Kranen som hör till gruppen av verktyg för bearbetning av metallbearbetning har formen av en stång, på vilken skärelementet är tillverkat. Den är avsedd för skärning av inre gängor, dvs inuti hål i olika material, samt för att återställa skadade inre gängor.

Tryck på borrar

En uppsättning metallskärande verktyg: a - borrar, b - diskbänkar, c - ramar, d - kranar, d - dörrar.

Verktygen består av arbets- och svansdelar. I sin tur är arbetsdelen uppdelad i intag (skärning) och kalibreringssektion. Skärområdet är ansvarigt för huvuddragets funktion, och har oftast en avsmalnande form. Han har tänder i form av snedställningar placerade runt omkretsen. Kalibreringssektionen utför uppgiften att slutlig bilda. Den är gjord i form av en cylinder med tänder, vilket är en fortsättning på snittets tänder. Detta avsnitt är mycket längre än staketet. Arbetsdelen i längdriktningen skärs av spår, vilka är avsedda för bildandet av snedställningarna och uttagning av chips. I kranar med en diameter på upp till 22 mm finns tre spår. Specialanordningar kan tillverkas utan spår. Grooves kan vara raka eller spiralformade.

Svansdelen är formad som en cylinder. I slutet av sektionen finns en kvadrat för installation i fästverktyget. I denna del av etiketten knockas i diameter. Med hjälp av skaftverktyget fixeras i en manuell hållare eller maskinchuck.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Huvudtyp av kranar

Tryck på teckning

Tryck på teckning.

Genom att använda kranar är indelade i två typer - manuellt och maskin. De första är installerade i manuella hållare (knoppar) och är avsedda att skära den interna tråden manuellt. Maskinmonterad i specialhållare för svarvbom.

Efter trådtyp, skuren av en kran, är de uppdelade i flera typer. Metrisk är konstruerad för att skära den vanligaste metriska tråden. Rör bildar inre tråden på rören, såväl som förstärkt i metalldelarnas hål. Tummen är en anordning för en speciell tumtråd, liksom en avsmalnande en. Specialiserade mutterkranar är gjorda av mycket starkt stål (Р6М5) och har en speciell form av shanks.

Dessutom är kranarna uppdelade i singel och komplett. Kompletta uppsättningar används för att skära i flera pass. Satsen kan innehålla två kranar - efterbehandling och grovbearbetning; eller tre kranar - roughing, medium bearbetning och efterbehandling. Fullständighet anges på instrumentets svans. Kranar i satsen skiljer sig i form av tanden: utkaststanden har en trapezformad form; mitten har en triangel med en rundad topp; nära finishen - triangeln med en skarp topp.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Grundläggande parametrar

knacka

Knacka.

I det allmänna fallet är tråden att göra ett utsprång på hålets inre yta så att det bildar en spiral. Ett sådant utsprång, som hela tråden, kännetecknas av följande huvudparametrar: spirallinjans höjdvinkel, tonhöjden, profilens profil och profilens höjd, yttre och inre diameter. Dessutom är det vanligt att fördela ett djup bestämt av yttre och inre diametrar.

I riktning kan tråden vara rätt när den spiralformiga utskjutningen höjs moturs och vänster, när utskjutningsriktningen i utskjutningen sammanfaller med timlarnas rörelse. Enligt formen av utsprångsprofilen är två huvudtyper utmärkta: en tråd med en rektangulär profil och en triangulär profil. Det finns också speciella former av profilen, men de används praktiskt taget inte i levnadsförhållandena.

Den främsta är metrisk tråd. En sådan profil är en triangel med en profilvinkel på 60º. För steg delas metriska in i trådar med stor tonhöjd och fin tonhöjd. Ett exempel på en fullständig beteckning av en metrisk tråd är M10x1-6H. Beteckningen ska förstås enligt följande:

Tabellen över valet av kranar för skärning av tråd

Tabellval av kranar för gängning.

  • M - metrisk tråd;
  • 10 - nominell diameter
  • 1-tråds pitch;
  • 6H - toleransgränser för storleksavvikelser.

I det normala (stora steget) reduceras beteckningen (till exempel M10). I fallet med en vänster tråd, betecknas beteckningen LH.

Det näst vanligaste i vardagen är en rörformig cylindrisk typ. Profilen är en triangel med en toppvinkel på 55º. Denna typ används vid anslutning av rör och cylindrar där en ökad anslutningslängd är nödvändig. En cylindrisk rörgänga betecknas med bokstaven G med diametern i tum.

Den resistenta tråden är baserad på en trapezformig profil med lutningsvinklar på ena sidan 3º, å andra sidan - 30º. Beteckningen inkluderar bokstaven S, diameter och tonning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Välja rätt knapp

Schemat för skärning av yttre och inre tråd

Schemat för skärning av yttre och inre tråd.

Välj först typ av kran på typen av tråd och dess syfte (profilform, trådhöjd, toleranser). Enligt kraven (klass) av noggrannhet bestäms huruvida en enda kran ska användas eller ett kit är nödvändigt. Dessutom är kranar tillgängliga med olika renhet för bearbetning av deras skärelement, vilket påverkar noggrannheten i trissprofilskärningen.

Materialet i vilket du behöver klippa tråden påverkar valet av kran. Så bör du överväga de främre vinkelspetsarna. Den är för stål - 5-10º, för kopparlegeringar - 0-5º, för aluminium och legeringar - 25-30º. Enheter kan tillverkas av vanligt stål, höghållfasta stål eller höghållfasta kranar, vilket bör beaktas när man överväger vilken typ av styrmaterial som behandlas.

Huvudvalet är gjord enligt diameteren av hålet där den inre tråden är skuren. Kranens diameter bör vara något mindre än hålets diameter. Så, för den metriska tråden M20 (krandiameter 20 mm) är håldiametern 19 mm. Med metrisk tråd, om det inte finns några speciella krav, utförs standardsteget. Till exempel M4 tråd - 0,7 mm höjd; M5 - 0,8 mm; M10 - 1,5 mm; M12 - 1,75 mm etc.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Fästverktyg

Threading Dies

Skärningsmönster dör.

För att åstadkomma gängning måste kranen ges en rotationsrörelse med kraftpåverkan. Denna funktion utförs av en handtaghållare. Det ger ett vertikalt monteringsverktyg och förmågan att applicera en betydande belastning på grund av spaken. Knoppens standarddesign innehåller fästet på kranen och de långsträckta handtagen som du kan rotera enheten manuellt med kraft.

Fastsättning av enheten utförs på två sätt. En av vevets konstruktioner består av två delar. Med artikuleringen av dessa delar inuti bildas ett hål för att installera kranen. Båda delarna kommer ihop med ett justerbart avstånd, vilket sätts av skruvar. Det andra alternativet ger en enkel knoppdesign med ett hål i mitten. Kranen sätts in i detta hål och kläms fast med 3-4 låsskruvar. Handtagsknappen på båda sidor. Handlängderna kan vara 15-25 cm.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Förberedelse för skärning

Inre gängning börjar med borrning av önskat hål - genom eller döv. Huvudförhållandet: hålet måste vara mindre än trådens diameter. Vid borrning av ett hål rekommenderas att du väljer en borr från följande villkor:

Trådklassificering

Klassificering av trådtyper.

  • när tråden M3 - borrdiameter 2,5 mm;
  • med M4 - 3,4 mm;
  • med M5 - 4,2 mm;
  • med M6 - 5 mm;
  • när M8 - 6,7 mm;
  • med M10 - 8,4 mm.

Om det är nödvändigt att skära en stor tråd, bestäms hålets diameter ungefär genom att multiplicera trådens diameter med 0,8.

Hålet för att knacka på en inre gänga görs på en borrmaskin eller en elektrisk borr. I sistnämnda fall kläms arbetsstycket i en skruvstycke. Du måste se till att borren är riktad vertikalt. En avfasning avlägsnas vid hålets övre kant för att underlätta inmatningen av kranen. Den kan tillverkas med en borr med större diameter eller en fil. Efter borrning rengörs hålet noggrant med chips, vilket är särskilt viktigt för blindhål.

Tillbaka till innehållsförteckningen

gängtappen

Den del i vilken hålet för den inre gängan borras är fastsatt i en skruvmejsel så att avfasningen på hålet är överst. Hålets axel ska vara strängt vinkelrätt mot bordet. Kranen är ordentligt fastsatt i förarhytten och är vertikalt införd i arbetsstyckets hål. Håll knapparna med båda händerna och pressa trycket mot delen och roteras medsols. Rotationen utförs smidigt och jämnt med försiktigt tryck. Det här är två gånger framåt. Vänd sedan en halv varv (moturs). Hela hålet borras i denna sekvens.

skär razby

Vid gängning måste bulten fästas.

Torka regelbundet verktyget vid gängning. Det rekommenderas att använda följande ämnen: när man arbetar med aluminium och dess legeringar - fotogen, med koppar - terpentin, med ståldelar - emulsion. För metaller som brons eller gjutjärn kan kylsubstanser inte användas.

Att skära inre gängor med en kran görs bäst med hjälp av komplett kran. Ursprungligen skärs tråden. Sedan passerar medeltanken på samma sätt, och då är tråden äntligen formad med hjälp av efterbehandling. Uteslutningen från processen med någon kran kommer inte att leda till en märkbar acceleration av processen, men kommer avsevärt att försämra kvaliteten på arbetet.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Grundläggande regler för skivning

Internt gängskruv ska göras med obligatorisk iakttagelse av vissa regler. Vid skärning i långa hål, i blinda hål, i aluminium eller koppar, måste kranen avlägsnas från tid till annan, och hålet måste noggrant rengöras från metallpartiklar.

Skärning rekommenderas för att göra en komplett uppsättning av enheten. Mitten och efterbehandling roteras först i hålet för hand utan att fixeras i vevet, och först efter det är de fixerade i det och körs av med en liten ansträngning. Gängan inuti de blinda hålen är skuren till en längd som är större än den beräknade trådlängden till längden på kretsens snittdel.

Kranens införande i hålet måste noggrant styras vertikalt.

Efter varje tre varvturneringar, kontrollera vertikaliteten med en fyrkant.

Var noga med att använda kylvätska.

Vid skärning kan det finnas karakteristiska defekter, vars utseende måste övervakas noggrant. En grov eller ojämn tråd uppträder när det inte finns tillräckligt med kylning eller tippning av kranen. Ofullständig profilbildning kan uppstå när ett hål borras felaktigt. Av samma anledning kan riktningsförvrängningar och verktygsbrott förekomma.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Nödvändigt verktyg

För att knacka behöver du följande verktyg:

  • en uppsättning kranar;
  • ratten;
  • kopplingar;
  • elektrisk borrning;
  • borruppsättning;
  • tång;
  • skruvmejsel;
  • fil;
  • sandpapper;
  • vernierkaliper;
  • gon.

Vid tillverkning av egna händer kan olika anordningar inte göras utan gängade anslutningar. Tapning är det viktigaste steget i sådant arbete. När du följer vissa regler kan du göra det själv.

Lägg till en kommentar