Hur man gör en hemlagad kvarn

Många föredrar att göra en mängd olika saker med trä, hemma. De gillar kreativitet, sökning. För oberoende träbearbetning är det mycket viktigt att ha den nödvändiga utrustningen hemma. En av dessa enheter är en hemlagad kvarn.

Utformningen av den hemgjorda kvarnen

Frässkärare är nödvändig för bearbetning av träprodukter.

Vad exakt är bruket? Detta är främst kostnadsbesparingar. Dessutom, att utforma och tillverka en fräs med egna händer innebär att effektivt lösa frågan om dess dimensioner, matcha dem med det fria området i huset och ett specifikt syfte.

Enkel fräs på ett träd

Den enklaste fräsmaskinen för trä består av följande element: en säng, ett bord, en elmotor med en fast fräs, ett longitudinellt stopp. Sängen (ram) är en metallram, där elmotorn och fräsbordet är monterade vertikalt. Ramkonstruktionen kan vara vilken som helst (du kan använda en tidigare tillverkad för andra ändamålsdesign).

Maskinens anordning för fräsning

Maskinens anordning för fräsning.

Den huvudsakliga arbetsenheten omfattar en elektrisk motor och ett verktyg för att fästa skäraren. En standard kollettchuck används som ett verktyg för att fixera kutteren. Anslutning av patronen med motoraxeln genom ett tunnväggigt stålrör. Fräsen är fixerad i chucken. Elmotorn måste vara höghastighet (3000 rpm) och kraftfull nog (minst 1,1 kW). Fräsningstabell (bordplatta) är monterad ovanpå ramramen. Du kan göra det från textolitarket. Kanske användningen av tjock (flera lager) plywood, trä eller spånskiva. Huvudförhållandet är styrka. Det mest tillförlitliga och hållbara alternativet - stål eller duraluminplåt. Storleken bestäms av maskinens placering och spelar ingen betydande roll.

Ett hål borras i bordsskivan mittemot motorns axel. Hålets diameter väljs 10-15 mm större än skärarens diameter. Hålet måste motsvara skärarens maximala diameter. När du monterar hela arbetsenheten på ramens ram måste skäret passera genom hålet och skjuta ut ovanför bordytan till en höjd som är lika med storleken på den malda profilen.

Tabell över skärarens diameter och rotationshastigheten för materialet som ska bearbetas

Tabell över korrespondens av skärdiametern och rotationshastigheten till materialet som behandlas.

På ytan av bordet är ett längsgående stöd. Stoppet är gjord av en planka eller en trästång med en tjocklek (höjd) på minst 30 mm. Bredd spelar ingen roll. Längden är lika med bordets längd. En kanal i form av en halvcirkel med en radie av 10-20 mm större än hålets radie i bordet bildas i mitten av brädans sidoyta. Med hjälp av klämmor sitter stoppet på bordplattan till höger om skäret så att dess läge är vinkelrätt mot bordets sidokant. Fästning sker från två parter. Kanalen på stoppet ska vara belägen mitt emot hålet i bordplattan.

Den enklaste routern är klar. Arbetsstycket matas manuellt smidigt till bruket med pressning till bordytan. Sidans sidoyta styrs längs det längsgående stoppet, vilket fungerar som en styrskena. Fäst stoppet med klämmor gör att du kan flytta den till önskat avstånd. Flyttning sker parallellt med den ursprungliga platsen. Om du behöver krossa sidokanten på arbetsstycket, glida på stoppet, flyttas det så att skäret befinner sig i kanalen på stoppets yta.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Enkel fräsare med två stopp

Frässkärningsinstallation till bordsskivan

Schema för installationen fräsaren till bordet.

Lite mer komplicerat är konstruktionen av en enkel kvarn, om du behöver bearbeta slutet på ett långt arbetsstycke. I det här fallet är det nödvändigt att införa ett annat stopp i konstruktionen - den tvärgående. För dess placering i longitudinella betoning är en förändring. Den är gjord av bräda, som är installerad på bordets sidokant vinkelrätt mot bordplattan. Istället för en halvcirkelformad kanal görs en rektangulär skärning i brädet. Hakens längd är 50-100 mm och höjden är 25-35 mm.

Korsstoppet är tillverkat av en trästång med en höjd av 20-30 mm, en bredd på 30-40 mm. Längden på detta stopp är lika med bordets bredd. Korsstoppet passerar genom snittet i längdstoppet och fästs med klämmor vid kanterna till bordet. Dess rörelse är möjlig inom längden på hakan i längdstoppet. Detta säkerställer arbetsstyckets längd- och tvärriktning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Universalfrysare

Enkla fräsar har många nackdelar i samband med svårigheten att ersätta fräsen, bristen på korrekt reglering och funktionella begränsningar. Med egna händer kan du göra en mer komplex universell fräs. Universalitet uppnås genom att ändra arbetssystemets monteringssystem och bordstrukturen och längsgående stopp.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Tillverkning universellt fräsbord

Det universella fräsbordet är en bordplatta med ett fyrkantigt fönster i mitten och löpare på sina tre kanter. Bordsskivan är gjord i form av en platta med en slät yta på minst 20 mm tjocklek. Den kan vara tillverkad av en monolitisk platta eller en typ av brädor, men med efterföljande foder av plåten. Plattans dimensioner väljs efter ägarens eget gottfinnande.

Monteringen av arbetsenheten utförs inte till sängen, utan till bordsskivan.

Diagram över locket till fräsbordet

Produktionsschema för mantelbordet.

En fyrkantig metallplatta med ett centralt hål för motoraxeln, fyra hål i hörnen för fastsättning på bordet och fyra hål för fastsättning på motorn är fastsatt på arbetsenheten. Plåt tjocklek - 6-10 mm. Sidans dimensioner motsvarar motorns dimensioner (diameter).

I mitten av bordsskivan skärs ett fyrkantigt fönster med måtten på sidorna 2-5 mm större än metallplattans dimensioner. Från botten av bordsskivan, i hörnen av fönstret, är metallremsor fästa med gängade hål för att fästa arbetsenhetsplattan. Arbetsdelen placeras ovanpå bordfönstret och fästs med skruvar. Fästskruvarna måste justeras, d.v.s. tillåta justering av klyftan mellan plattan och plankorna på bordet.

På två motsatta kanter på bordsskivan är löparna fixerade i form av en aluminiumprofil med en T-formad hak. Löpare är avsedda för att säkerställa rörelse av vagnens betoning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Universal längsgående stopp

Långstoppet är tillverkat av välbehandlat bräda med en tjocklek på minst 25 mm och en bredd på minst 150 mm. Längden på brädet är lika med bordets bredd. På brädet i mitten av sidokanten görs en rektangulär utklippning för att låta skäraren komma in i den med den extrema rörelsen av stödet på bordet. Utskärningens dimensioner motsvarar kvarnens mått med ett tillägg. Ändplattor med en rulle, en klämma (kam) med låsblock och en ändplatta som fungerar som ett tvärgående stopp installeras på brädan.

Manuell matningsmaskin

Fräsmaskin med manuell matning: a - generell vy, b - kinematisk schema, 1, 5 - styrstavar, 2-tandad sektor, 3-kvarn, 4-staket, 6 - kontrollpanel, 7 - extra spindelstöd, 8-konsol 9 - armlyftande handhjul, 10-remspännhjul, 11 - elmotor, 12-spindel, 13 - spindeljusteringsknapp i höjd, 14-bäddsram, 15 - spindelvarvbrytare, 16-brytare, 17-bord.

Den longitudinella betoningen görs i form av en vagn, så metallband med rullar fixeras vid ändarna av brädan. Rullarna monteras längst ner på planken med en sådan uppfattning att den låter dig sätta dem i "T-formade hakarna på bordsskivans löpare. Bandets undre kant är böjd och ett gängat hål borras på den krökta delen för att installera stoppet. Stoppet är en skruv med ett "lamm" med en diameter på minst 10 mm, efter montering ska den falla på bordsskivans undersida.

Klämman med låsblocket är utformad för att trycka på arbetsstycket i vertikalt plan. Den är monterad på brädet på höger sida. Klämman och blocket är gjorda av trästång med en tjocklek av minst 20 mm och en bredd på minst 40 mm. Klämman har en längd av minst 100 mm. Dess nedre ände är sågad i en vinkel på 30 grader. Vid den fasade änden av stången är "kam" av längsgående skär med en längd av 10-15 mm.

Kammen kan bytas ut med gummi. I mitten av stången i längdriktningen, som retrar med 30-40 mm från kammen, är skäret gjord med en längd av 20-30 mm för fastsättning på stödet av stödet med möjlighet att förflytta klämman. Skärbredden måste matcha monteringsskruvens storlek (8-10 mm). Låsblocket är tillverkat av samma stång och har en längd på minst 60 mm. Två fixeringshål borras i blockets stopp.

Ändplattan är gjord i form av en hylla från en metallremsa 3-5 mm tjock eller trä. Bredden på remsan är 40-60 mm. Längden på den horisontella delen - minst 40 mm, vertikal - minst 50 mm. I vertikalplanet är två längsgående slitsar parallella med plattans sidokanter. Slitsens längd - 20-30 mm, bredd - under monteringsskruvens storlek (7-10 mm).

Sammansättningen av längsgående stopp börjar med fästet i den vänstra delen av aluminiumprofilen med en T-formad hak för montering och förflyttning av ändplattan. Profilens längd är 20-40 cm. Höjden från undersidan av styrplattan till profilen är vald 20-30 mm mer än höjden på det frästa arbetsstycket. Bultar för fixering av ändplattan är installerade i profilluckan. På bultarna förstärkt platta. Fästning sker med hjälp av "får". På höger sida av brädet sätts klämma och låsblock. Blocket är fixerat rörlöst med två skruvar eller skruvar. Klämman fixeras med en bult med ett "lamm". Båda elementen är installerade parallellt med varandra och i en vinkel på 30 grader mot vertikalt. Ett gap på upp till 10 mm skapas mellan kvarteret och klämman för att justera klämvinkeln.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Montering av en fräsmaskin

Montering av routern börjar med att fästa bordsskivan i ramen. Därefter sänks arbetsenheten i bordfönstret och fästs med justerskruvarna. Rullarna på den längsgående bärvagnen placeras i bordsskenorna och stödet är fixerat med stopp på båda sidor.

Verktyget som behövs för tillverkningen av routern:

  • kopplingar;
  • bulgarian;
  • elektrisk borrning;
  • fil;
  • uppsättning skiftnycklar;
  • skruvmejsel;
  • hyveln;
  • hacksåg för trä och metall;
  • knacka;
  • chaser;
  • en hammare;
  • mejsel;
  • mejsel;
  • vernierkaliper;
  • hammare.

Hemlagad frysare för trä - en mycket bra sak i ekonomin. Med tanke på behovet kan du montera en enkel eller mångsidig design.

Lägg till en kommentar