Hur man gör en minisåg med egna händer

Mini-sågbänken med egna händer går efter definitionen av dess syfte och typ. Däckanalog är nödvändig vid bearbetning av en liten mängd material och tillverkningsdelar av en viss form.

Klipp timmer på sågverket

Sågverket används för skärning av stockar.

Klippskoggen producerad motorsåg. Förfixera produkten på vagnen.

Steg för steg

Ritning sågverk med storlekar

Ritning sågverk med storlekar.

Mini-sågbänk görs enkelt hemma med nödvändiga verktyg och material: en borr, en kanal, metall hörn, vattenrör, måttband. Rammen är gjord av två kanaler, vars längd är 8 m och höjden är 0,14 m. Blankorna ska ha en rak form. Hål borras på kanalen i steg på 1-1,5 m. Skrov är gjorda av vattenrör. Deras nummer ska vara lika med antalet hål. Detaljerna är fasta med gängade bultar eller bultar.

Sågverkets sammansättning är gjord enligt en tidigare framställd ritning. Produktens beståndsdelar är sammankopplade och monterade på ställen. Antalet senaste produkter beror på sängens längd. Extrema ställen ligger på ett avstånd av 0,8-1 m från skenorna. Designen kan göras rigid om du ska fixa hängslen.

Nästa steg innebär installation av en mobil vagn. Den är tillverkad av stålplåt, vars tjocklek varierar mellan 4-6 mm och längd - 0,6 m. Tätningar och specialklämmor ger fri rörlighet för mekanismen. Sidospelen elimineras med hjälp av en vinkelbeslag med en storlek på 0,4x0,4 m. Vagnen är monterad på lager eller rullar.

Minipilorma-montering

Minipilorma-montering.

Sågverkets elmotor är fixerad av två hörn som är svetsade på toppen. Vagnen flyttar med kedjan. Det kommer att behöva dra maximalt. Nästa steg innebär installation av ratten. För att göra detta, använd kugghjulets hylsans sida. Fixeringsenheten för en stock är tillverkad av ett rör med en diameter på 3-4 cm. Inuti insatsen är rörliga stavar som går in i stoppet med en M8-skruv.

För egenproduktion av sågverk behöver man köpa en elmotor. Strömmen måste vara inom 10 kW. Sågens diameter bör inte vara mindre än 1 m. Kraftsågbänken monteras på sin permanenta plats. Den resulterande maskinen gör att du kan göra hemma barer, lister, brädor.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Ytterligare poäng

För att göra en cirkelsåg så behöver du ett stålplåt med en tjocklek av 3 mm och en diameter på 0,5 m. Strömaggregatets effekt måste vara 2 kW. Vid utförandet av detta arbete är särskild uppmärksamhet riktad till guiden. Det måste ha rätt design. För tillverkning av en tandskärare behöver skärpa och metallverktyg. Klipparen är tillverkad av höghastighetsstål, samtidigt som en skärvinkel på 30 ° bibehålls. Den resulterande enheten används endast för skärning. En liten friktion av skivan mot klippens väggar är tillåten.

En viktig punkt i processen att tillverka en sågverk med egna händer är att följa säkerhetsbestämmelserna.

Kretskortets självtillverkade sågverk

Kretskortet självtillverkat sågverkskiva.

Tidigare rekommenderar experter att göra en plywoodsköld. Spacer kniv fäst på baksidan av disken. Arbetet görs i glasögon. För att göra en mini-disk sågbänk hemma behöver du guider, vars längd bör överstiga längden på materialet som behandlas med 1-1,5 m.

Cirkelsågar placeras inuti axeln mellan lagren. Denna teknik möjliggör användningen av flexibel design. Vid egen tillverkning tar en sådan mekanism hänsyn till utsättningsriktningen för sågspån (upp). Om sågen fastnar eller försvagas genom att loggen sitter fast, stannar mekanismen. Det är omöjligt att hantera stockar från topp till botten, eftersom sågen kan hoppa upp. Träet är fixerat med kamar, som drivs in i ändarna. För att ersätta cirkelsågen måste du ta bort bakaxelstödet.

Vid självproduktion av den betraktade enheten med en motor vars effekt motsvarar 4 kW. Den måste anslutas till ett 3-fasigt nätverk. Sågdiametern är 500 mm och rotationshastigheten överstiger inte 600 rpm. Träet läggs på specialföremål. Rullarna har en annan konstruktion. Det beror på följande parametrar:

  • antal och storlek på lager
  • parametrar och antal guider.

Den självgjorda sågbänken är tillverkad med rullager 20 och styrskenor, vilken höjd är 52 mm. Diametern på arbetsaxelns remskiva får inte överstiga 300 mm. För att bestämma längden på byggvagnens två kanaler är det nödvändigt att beräkna:

  • dubbel bredd på en hylla av en tvärgående kanal;
  • sågdiameter;
  • Avståndet mellan axlarna på axeln och motorn;
  • kroppsradie av kraftenheten.

Processen att montera en struktur börjar med svetsning. Fyra vertikala analoger är svetsade till två längsgående kanaler. De längsgående elementen exponeras parallellt, och arbetsaxeln är vinkelrätt mot kanalerna. Axellagerhusen är svetsade genom de tekniska hålen. Vid användning av en svetsmaskin svetsas axelns vinkelräthet och kanterna på de längsgående elementen.

Det är nödvändigt att svetsa motorns fixeringsplatta i vilken spåren är gjorda (för monteringskruvarna på elenheten) till den tvärgående motstycket. De sista elementen ger bältesspänning. På samma avstånd från de längsgående kanalerna i de vertikala analogerna gör hålen (för fixering av rullarna). För att hålla samma storlek mellan stopparna på de använda rullarna. Guider är fixerade till varandra med metall hörn. Svetsmaskinen kan bytas ut med bultar. I det senare fallet kommer avståndet mellan styrningarna att öka, medan sågen har hög prestanda.

Lägg till en kommentar