Hur man gör plasma-metallskärning med egna händer

Idag är det svårt att föreställa sig tung industri utan användning av svetsning och skärning av metall. De flesta industriföretag som arbetar med bearbetning av metallprodukter använder en särskild metod för skärning - plasma.

Plasmaskärningsprocess

Plasmaskärning är en materialbehandlingsprocess där plasmastrålen är skärelementet.

Få människor vet hur man gör metallplashbearbetning med egna händer och vilka huvudfaser av processen är. Ofta är tjockleken på de bearbetade produkterna mindre än 20 cm. Den är avsedd för skärning av metall av sådan tjocklek att plasmanheter används.

Kännetecken för skärprodukter med hjälp av plasma

Schemat för omvandling av gas till en plasma

Schemat för omvandling av gas till en plasma.

De som använder en syrefräsare för att separera metallen vet att plasmaskärning skiljer sig på många sätt från denna metod. Här används istället för att skära gas en plasmastråle. Som vid konventionell svetsning används en elektrisk båge för plasmaskärning. Det antänds direkt mellan objektets yta och elektroden. Den tillförda gasen blir då plasma. Ett intressant faktum är att den senare temperaturen kan nå flera tiotusentals grader (från 5 till 30 tusen). Samtidigt når strålhastigheten 1500 m / s. Plasmaskärning av metall är lämplig för produkter upp till 20 cm tjocka. När det gäller gasen som matas till munstycket är den av flera typer: aktiv och inaktiv.

Den första kategorin är syre och luftblandning, den andra är kväve, väte och även vissa inerta gaser, till exempel argon. Valet av en gas beror på metallen. Om det är en svart metall rekommenderas det att använda aktiva gaser. Inaktiva är mer lämpliga för icke-järnmetaller (aluminium, koppar) och deras legeringar. Manuell plasmaskärning är ytlig och separering. Den senare används ofta oftare. Du måste veta att den här metoden för skärning av metall är den mest automatiska. Plasmaskärning innebär användning av speciella automatiska (programmerbara) verktygsmaskiner.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Positiva och negativa sidor

Plasma skärparametrar

Plasma skärparametrar.

Plasmaskärning har sina positiva och negativa sidor. Fördelarna är för det första möjligheten att använda utrustning för skärning av metall. Detta uppnås på grund av ökad temperatur i arbetsområdet. För det andra är en viktig aspekt den höga hastigheten på arbetet. Det ger den bästa produktiviteten. För det tredje är plasmaskärning utmärkt för skärning av produkter av olika geometriska former. Detta är inte möjligt med en enkel gasmetod. För det fjärde är det av stor betydelse att sådan skärning av metall är korrekt och snabb. Här minskas sannolikheten för att få lågkvalitativa produkter avsevärt, eftersom arbetet är automatiserat.

För det femte vet vi alla att enkla syreförskjutningar kan vara farliga för människor och andra. Plasmaskärning är minst farlig. Sjätte, sådant arbete kan utföras både utomhus och under vatten. Det är också viktigt att kostnaden för 1 m material är mycket mindre, på grund av allt detta används plasmaskärning alltmer i stora industrianläggningar. När det gäller de negativa aspekterna av denna process är utrustningen ganska dyr, så denna teknik används sällan hemma.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Vilken enhet att välja

Ordningen för montering och anslutningsapparater för plasmaskärning

Systemet för montering och anslutning av apparaten för plasmaskärning.

Plasmaskärning av metall börjar med förberedelse av utrustning. För detta måste du välja en kvalitetsmaskin. Det finns 2 typer av utrustning: inverter och transformator. Inverterare är kända för många, som med hjälp av svetsning utförs. De bytte ut transformatorerna. Inverterenheter har små dimensioner, de är kompakta, estetiska och förbrukar mindre energi. Vid inköp av utrustning måste du vara uppmärksam på sådana egenskaper som arbetets varaktighet i aktivt läge och ström. Nackdelen med denna enhet är att den är ganska känslig för strömavbrott i nätverket.

Transformatorskärutrustning är den mest tillförlitliga och hållbara. En egenskap hos transformatorer är att vid hög effekt kan de användas för automatisk skärning. Den manuella metoden gäller också. Om metallskärning ska utföras i en privat verkstad eller vid industrianläggningar är det mer lämpligt att köpa en transformator-typ apparat. Det är också utbrett i tillverkningen av bilar. Man måste komma ihåg att någon plasmaskärning är dyr.

Enheten blir dyr. Ett viktigt kriterium vid val av utrustning är den maximala skärtjockleken. För icke-järnmetaller (koppar) är det alltid mindre. Om det tekniska databladet innehåller en maximal tjocklek på 10 mm gäller denna indikator för icke-järnmetaller.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Funktioner av manuell båg plasmaskärning

Systemet med plasmaskärning av bågar

Schema för plasmaskärning av metallbågar.

För skärning av metallprodukter används ofta manuell metod. Dess särdrag är att det inte kräver hög kvalifikation för att skära produkten. Arbetet kan utföras av någon person och känner till alla huvudstadier i processen. Genom att köpa en plasmaskärare kan du inte bara klippa metall, men även kakel, trä och andra material. Manuell plasmaskärning börjar med utrustningskontroll, munstycke, elektroder. Munstycket och elektroderna måste fästas ordentligt. För att spara material är det lämpligt att tända bågen så lite som möjligt. För att enheten ska börja fungera måste den leverera tryckluft.

För detta ändamål kan du använda cylindrar som är fyllda med luft, kompressor eller ansluta utrustning till den centrala rörledningen (om skärning utförs i en industriell miljö). De mest tillförlitliga enheterna är utrustade med en speciell regleranordning med vilken inkommande luft distribueras i enheten.

Optimalare områden av plasmaskärning i luften

Områden med optimala lägen för luftplasmaskärning.

Nästa steg är utrustning setup. Detta kräver rätt plockström. Det är att föredra att börja klippa vid en hög ström. Samtidigt görs flera provningar. Felaktigt valt läge kan leda till överhettning av metallen och sprutningen. Vid det optimala ljusbågsläget bör skärlinjen vara platt, och metallen ska inte deformeras.

Om det är nödvändigt att skära arkmaterialet placeras brännarmunstycket nära metallytan. För att göra detta, slå på strömbrytaren på enheten. Strax efter det borde arbetsbågen bli avfyra, och efter det skärbågen. Bågen ska riktas 90 ° vinkel mot metallen. Brännaren går från topp till botten. Om automatisk plasmaskärning har hög hastighet, måste man med den manuella metoden förflytta sig långsamt. Vid slutet av arbetet är det lämpligt att stoppa facklans framsteg kort för att slutföra skärningen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Skärning av olika metaller

Att skära en metall kan ha sina egna egenskaper. Idag används skärbladsmaterial oftare. Det är vanligtvis representerat av stål. Ofta måste du klippa aluminium. Om svetsningen av denna metall är svår på grund av bildningen på en yta av en skyddsfilm i form av aluminiumoxid är skärningen av aluminium ganska enkel. Det är viktigt att komma ihåg här att det inte är nödvändigt att använda luft och aktiva gaser.

Plasmaskärning av aluminium utförs med användning av argon eller kväve.

Argon och kväve är kemiskt mindre aktiva element, och därför är det i processen att skära och värma en metall en oxidfilm inte på den. Ett annat vanligt material är stål. I denna situation utförs skärning utan användning av skyddsgaser. Plasmaskärning med luftbåg är utmärkt för rostfria produkter. Detta är det mest prisvärda sättet att skära.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Plasma jetskärning

Plasma jetmetallskärning

Systemet med metallskärande plasmastråle.

I motsats till ljusbågsmetoden deltar metallen inte vid bildandet av en elektrisk krets vid skärning med en plasmastråle. Bågen i sig är närvarande, men den bildas direkt mellan insidan av munstycket och elektroden. En sådan elektrisk båge är nödvändig för att plasma bildas. Detta gör det möjligt att skära material som inte utför elektrisk ström. Plasmen i denna situation är höghastighetståg. Oftast används denna metod för att separera arkmaterial. När det gäller användningen av elektroder är elektroder baserade på olika volframlegeringar lämpliga för plasmaskärning.

Man måste komma ihåg att för att skära material som använder plasmaflöde, måste du ha de nödvändiga verktygen och materialen. De inkluderar en skärmaskin, en elektrisk strömkälla, kläder, skor, en mask, vantar, en hammare, en mejsel, en metallborste. Ofta för genomförandet av sådant arbetsapparat för plasmaskärning görs med hand. I kraft kan den inte ge till fabriken.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Överensstämmelse med försiktighetsåtgärder

Skyddsdräkt för plasmaskärning

Vid plasmaskärande metall måste du använda skyddskläder, handskar och skor.

Plasmaskärning är osäker för människor. När materialet skärs på arbetaren och andra kan påverkas av följande negativa faktorer:

  • uppvärmning mikroklimat;
  • ultraviolett strålning;
  • exponering för flytande metall;
  • ökad stress.

Temperaturen vid plasmaskärning når tusentals grader. Careless handskärning kan orsaka allvarliga brännskador. Med en automatiserad process reduceras denna risk. Strålning kan orsaka ögonbrännskador, så arbetstagaren måste använda en sköld eller en skyddande mask med mörka glasögon. Skölden är mindre bekväm, eftersom det är nödvändigt att hålla den ständigt i handen. Detta begränsar rörelsen. Overaller används för att skydda huden från smält metall. Den innehåller en skyddsdräkt av flamresistent material, skor, vantar.

Säkerhet på arbetsplatsen inkluderar utrustningskontroll vid funktionsfel. En trasig enhet kan inte användas. Vid skärning är det inte nödvändigt att slå på plasmabrännaren för att avlägsna det smälta stänket, annars kan det skadas. Lika viktigt är att kontrollera nätets spänning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Slutsatser, rekommendationer

Plasmaskärning används sålunda mycket inom industrin. Plasmaskärmaskinen kan användas för att separera olika material. Dessutom är den lämplig för lödning. Den kan användas för lödning, lokal glödgning, härdning och brandavverkning. Metallen i denna situation kyls mycket snabbare än med enkel syreförskjutning.

För skärprocessen att vara av hög kvalitet, måste du köpa en bra plasma maskin. Inget behov av att spara pengar på detta. De flesta billiga enheter är disponibla, eftersom de snabbt blir värdelösa. Svetsförhållandena måste vara idealiska för normal drift. Ett mycket viktigt kriterium vid val av maskin är skärhastigheten. Om du följer alla regler som bifogas kan du till och med göra komplicerad bildskärning.

Lägg till en kommentar