Vad är slipskärning av metall

Slipskärning av metall uppfanns av Mohamed Hasheesh 1980, den har framgångsrikt använts i 45 år. Innan dess utseende skars fasta metallstrukturer med användning av högeffektsriktat vattentryck.

Grafik för att välja det bästa sättet att skära metall

Grafik för att välja det bästa sättet att skära metall.

Tack vare en anställd hos Flow International Corp. Tanken uppstod att späda vatten med slipande sand, vilket flera gånger ökar vattenstrålens kraft och processen med metallskärning blir mer produktiv. Sedan 1983 från förra seklet lanserades massproduktion av vattenskärmaskiner.

Idag är vattentätskärning mycket populär och har en anständig nisch på marknaden. Trots det faktum att metoden har uppfunnits för länge sedan, konkurrerar den med moderna metoder för att skära metallkonstruktioner (laser, plasma och mekanik).

De främsta fördelarna med vattenskärning

Den största fördelen med denna metod är en bred orienteringsprofil. Den används för skärning av aluminium och andra icke-järnmetaller med en lätt struktur. Slipskärning med tillräcklig säkerhet klarar av hårda material, som innehåller sten, glas och plastkonstruktioner med många lager.

Vattentryck med slipande sand är en oändlig resurs som inte slits ut med tiden. Tjockleken på huvudet är 0,5-1,5 mm. Diameterns diameter beror på vilken typ av munstycken och blandningsrör som används. På grund av vattenstrålens tunnaste diameter, kasserar den behandlade ytan i princip inte avfall. Skärningsprocessen kan utföras i vilken riktning som helst och börjar vid olika punkter på ytan.

Diagram över enhetens skärhuvud vattenstråle

Diagram över enhetens skärhuvud vattenstråle.

En annan obestridlig fördel med slipskärning är avsaknaden av någon skada efter bearbetning av strukturen. Eftersom vattenstrålen inte ökar metallens temperatur och inte påverkar den med våld, genomförs hela processen för bearbetning mycket noggrant. Även lättmetaller kan inte ändras. Till exempel, under skärning av aluminium, är sannolikheten för dess deformation eller smältning utesluten.

Som ni vet bär vatten bort en sten. Därför kan proceduren för abrasiv skärning kallas absolut miljövänlig, det gavs oss av naturen själv. I processen att bearbeta olika material, oavsett graden av deras brandbarhet, är riskerna för deras tändning helt uteslutna. Denna faktor gör att slipande skärning är en oumbärlig metod för skärning av keramiska och kompositstrukturer med många lager. Andra metoder för skärning av dessa material utgör en potentiell fara, så deras användning är oönskade.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Principen för slipande skärverktyg

Kraftigt vattentryck uppträder under inverkan av en speciell pump, som är maskinens viktigaste funktionskomponent. Idag används 2 typer av sådana pumpar:

  • kolven;
  • raka linjer.

Var och en av dem väljs utifrån maskinens målansökan. Trots skillnaderna i funktionalitet skapar de nästan samma kraft.

Det finns också mycket kraftfulla enheter (Hyper Jet), vilket ger ett utloppstryck upp till 6 tusen bar. Detta gör att du kan fördubbla maskinens produktivitet.

Koncentrerat vattentryck under ett visst tryck rör sig i ett speciellt rör, som är tillverkat av den starkaste legeringen. Det överförs till munstycket, vilket bildar den tunnaste strålen med hjälp av ett munstycke. Denna stråle når området för blandning med sand och överförs till ett speciellt munstycke genom vilket förfarandet för bearbetning av metallstrukturen utförs. Det är värt att notera att under sådant tryck är vattentryckets hastighet nästan 4 gånger högre än ljudet.

Munstyckets och blandningsdysans storlek beror på effekten av pumpen som används.

Lägg till en kommentar