Gör hemlagad bänk visas

Vise är ett viktigt redskap för att hjälpa till med att organisera vvs-arbetet. De tillåter dig att ordentligt organisera en operation som är förknippad med exakt överensstämmelse med dimensioner som kräver koncentration och koncentration av befälhavaren. Vilken del som helst kan vara ordentligt fastsatt i önskad position, vilket gör det möjligt för ägaren att koncentrera sig på arbete.

Låssmedskytten utformad för att klämma fast produkten i processen.

Visning i vilken verkstad som helst används speciellt aktivt, eftersom det är omöjligt att föreställa sig bearbetning av trä eller elektriska apparater utan att använda kvarhållningsanordningar. Självtillverkat metallverk kan tillverkas självständigt. Hur gör man rätt? För att svara på denna fråga bör man studera sorterna av denna klämmekanism, komponentdelarna och elementelementen.

Typ av en vice: Och - Metalwork; B - maskin; C - manuell.

Vissmaskinen används för grov fastsättning av delar, vars behandling är förknippad med följande aktiviteter:

• borrhål
• slipning bas;
• file cover finish;
• bindningselement;
• fräsning av det yttre skiktet.

Vice maskin gör att du kan stärka arbetsstycket med stöd av dessa element:

• skruv med hållare;
• kilförstoppning
• membranet;
• pneumatisk mekanism;
• excentrisk.

Ett exempel på elementära enheter kommer att vara det första objektet, som låter dig skapa en av de primitiva strukturerna.

Visa designelement

Element av designskärm.

För att stärka delarna i önskad position är den fäst på arbetsplatsen. I huset är denna beläggning ett vanligt bord. Traditionellt representeras skruvverktygsverktygen av sådana element som:

• lagerhus;
• huvudledningsskruv;
• handtag och muttrar;
• en enhet som låter dig fästa styret till önskad punkt;
• uppsättning huvuden, inklusive platta käkar, säkra avrundade delar.

Sådana hemlagade produkter har ofta två lameller, varav en har en rörlig bas. Dess rörelse är förknippad med huvudspindelens arbete. Den andra delen är fast, den låter dig fixa basen på enheten på bordet. Hållaren hjälper till att flytta klämstrukturen.

Verktyg och armaturer

För tillverkning av bänkklämma behöver: en hacksåg, borra, hammare, måttband etc.

För att klara den tilldelade uppgiften, nämligen med självständig produktion av metallkonstruktioner, måste du kunna hantera de grundläggande verktygen:

1. Metallstav med tvärsnitt på 20 mm.
2. Strykjärn för tillverkning av handtag och dubbar.
3. Trä från tall och björk.
4. Stålplattor.
5. Bågfil.
6. Elektrisk borrning.
7. Brace.
8. Bultar.
9. Hammer eller liten slädehammer, fil.
10. Ett måttband eller en linjal med en metallbas.

Oberoende tillverkning av bänkklämma

Maskinen kan tillverkas, göra körskruven eller klara prov. Dess längd motsvarar 140 mm och tråden är M20. Liknande element finns tillgängliga på sportstrukturer. För egenproduktion måste du köpa en stark stålstång, dess diameter är lika med 19-20 mm. Gängan skärs manuellt eller tillverkas i en speciell verkstad på en svarv. I det här fallet kan du räkna med mer exakta dimensioner.

Diagram över enhetens metallbearbetning.

I enlighet med trådens angivna dimensioner är avståndet mellan spongens hållare 75-80 mm. Dessa dimensioner är lämpliga för personliga produktionsanordningar. På toppen av skruven måste du göra en snitt för att fixa hållaren. När du använder det här elementet från en projektil i en sportplan, är ett sådant hål i färdig form, du behöver bara öka den något med en fil med avrundad form. Användningen av en självgjord bult ger upphov till konstruktionen av en sådan öppning med en borrning med en kalibrering motsvarande 8-9 mm. Handtaget kan fungera som en järnstift med en längd av 10 cm. För sin pålitliga fixering är det nödvändigt att göra öppningar på kanten av 5 mm, klippa i gängorna och skruva in skruvarna M5, deras längd är 3,5-4 cm.

Därefter måste vice-maskinen vara utrustad med dubbar i en mängd av 2 stycken. I detta fall tas fixeringselement från scooterspeglarna. Oftast har de en något krökt form som kan fixas med en hammare eller en liten släthammare. Studsarna gör att du kan flytta den rörliga svampen. De kan tillverkas oberoende av stålstång med en tvärgående position på 8-10 mm. Hacksågen skär av små element från denna järnstift. Kanterna måste arkiveras.

En svamp används för att hålla maskindelarna i de aktuella enheterna. De kan vara tillverkade av trä, förutsatt att det som exempel på fästdelar kommer att användas till föremål som saknar någon av metallerna. Sådant material kan fungera som brädor från tall, deras höjd är 40-50 mm. De är nödvändiga för tillverkning av fast svamp, den är omedelbart fastsatt på bordets yta. Naturligtvis görs detta om strukturen inte flyttas till en annan plats. För att bygga ett rörligt element, ta en björkplank 50 cm lång och 18-22 cm hög.

Därefter borras urtagningarna med en fjäderborr för bulten, knopparna tillåter användning av en vanlig borr, spetsdiametern är 10 mm. Sedan är konstruktionen gjord: tapparna och ledskruven är fastsatta i de hål som görs, brickorna och muttrarna sätts på plats. Den monterade mekanismen kan utnyttjas fullt ut.

Praktiska rekommendationer

Vid anordningens otillfredsställande funktion är det möjligt att göra en liknande struktur av metall. Det är nödvändigt att köpa stålplattor av följande storlekar: 30 x 30 cm och 20 x 10 och 3 cm. Du bör också fylla på de bultar och dubbar som nämnts tidigare.

På plåtar av små storlekar tillverkas urtag för ledningsskruven och tapparna, tråden bestäms.

I sidosektionerna av de fasta svamparna borras hål för bultar, då måste enheten monteras. För att den självtillverkade mekanismen skall kunna fixas så tätt som möjligt är det nödvändigt att fixera spåren på botten och göra öppningar för fixeringsbultarna.

Den självtillverkade tryckmekanismen kommer att tjäna en lång period och hjälper till att förverkliga många idéer.