Hur kan jag göra en press ut ur jacket med egna händer

I det stora utbudet av tekniskt arbete som en hantverkare med aktivt träning måste utföra i sin verkstad, kommer det definitivt att finnas en plats för arbete relaterat till pressning av olika delar och material.

Utformningen av pressen från jacken

En jackpress behövs för att ta bort eller montera bilslager, tryck ut / tryck i olika ärmar eller vevaxlar, samt komprimera metalldelar.

För att "stänga" detta problem en gång för allt kan du självklart köpa en press tillverkad av en känd tillverkare. Men du kan till exempel fråga om hur man gör en press ut ur en jack. Den debuggerade specialutrustningen som är sammansatt av industriella medel är trots allt inte alltid överkomlig för den genomsnittliga köparen. Dessutom är det inte alltid möjligt att ordna en mästare med sina parametrar eller dimensioner, vilket särskilt måste beaktas av ägare till relativt små verkstäder.

För att lösa problem som är associerade till exempel vid borttagning eller montering av bilslager, är det nödvändigt att trycka ut / trycka i olika bussningar eller vevaxlar, komprimera olika metalldelar eller böjningsförstärkning (rör). Vägen ut ur denna situation kan vara skickliga händer och tanken att göra en press från en jack.

Funktionerna hos hydraulkraften, dess fördelar och nackdelar

Jacking Diagram

Diagram över hydraulikuttaget.

Valet av en hydraulisk uttag som grund för montering av en kraftpress är inte oavsiktlig. Huvudfunktionen hos denna enhet, som gör det kärnan i en improviserad installation för olika komprimeringsoperationer, är direkt användning av grundläggande fysiska lagar i den. I enlighet med dessa lagar komprimeras en vätska, till skillnad från en gas, inte under tryck och minskar inte i volymen.

På grund av den här egenskapen är domarna adekvata, utan att strömförlusten påverkar föremålet som behandlas av den kraft som operatören sänder till de angivna hissarna. Dessutom överstiger det tryckkraft som jacket utövar på materialet genom stoppen långt över den kraft som tillämpas av mannen, vilket gör denna anordning väldigt användbar i många tekniska områden.

Hydraulisk pressdesign

Utformningen av hydraulpressen.

Speciellt visar hydrauliska jackar en mycket hög effektivitet - upp till 80%. Detta gör att du kan räkna med en utmärkt lastkapacitet, och vid en hemlagad press - på en betydande kraft av kompression. En sådan imponerande effekt åstadkommes genom ett stort utväxlingsförhållande mellan cylinderns tvärsnitt och pumpens plunger-jack.

Med alla dessa fördelar har denna lyftare sina nackdelar, som måste beaktas när du åtar dig att göra en press från en jack. Den mest signifikanta av dessa är att det är omöjligt att justera justerbar sänkningshöjden i jacken. I vårt fall, när det används för att lyfta en last, men för tryck på arbetsstycket som bearbetas, leder detta till att varje gång efter en sådan påverkan måste trycket i kammaren vara löst till noll, och sedan upprepa hela stångens stång tills arbetets kontaktpunkt stannar extruderad räkning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Vilken jack är bäst för pressutrustning?

Baserat på en ganska enkel intern layout och skrovets form, av alla typer av hydrauliska hissar, är stångflaskans jacka den mest lämpade för montering av en hemlagad press.

Till skillnad från mekaniska (hävarm, vev, skruv, excentrisk) pressar, enheter för kraftkompression baserad på en hydraulisk jackflaska har betydligt mer effekt.

Enstångsstålflaskanslutning

En stångjack kan lyfta vikter från 2 till 100 ton.

Enligt beräkningar kan sådana kåpor, beroende på deras konstruktion, kunna lyfta sig i stor skala från 2 till 100 ton vilket är mycket viktigt när de används som en kraftenhet i en press.

Det är också nödvändigt att notera jämförande (med avseende på andra typer av uttag) kompaktitet av flaskversionen. Följaktligen bidrar denna faktor till utformningen av i allmänhet tillräckligt små pressar, lämpliga för användning i ett begränsat utrymme av en hemverkstad eller ett privat garage.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Material och verktyg för tillverkning av hydrauliska anordningar

För att lyckas montera den här enheten bör du förbereda följande material och verktyg:

  • hydraulisk flaska jack (i en liten privat verkstad eller garage är det vanligtvis nog att ha en enhet med en kraft på upp till 10 ton);
  • svetsmaskin;
  • en uppsättning elektroder;
  • bågfil;
  • vinkelkvarn (bulgarsk) med en skiva för skärning av metall;
  • kanal (från nr 8 och över) upp till 4 m lång;
  • profilerat tjockväggigt rör av rektangulär (kvadratisk) sektion;
  • metallhörn 50x50 mm;
  • stålband (tjocklek - inte mindre än 10 mm);
  • ett rörstycke med lämplig diameter för jackstångshuvudet (längd - 10-15 mm);
  • metallplåt 25x10 cm (tjocklek - 9-10 mm);
  • 2 fjädrar för att dra stoppet (från bilstolar, dörr, etc.).

Tillbaka till innehållsförteckningen

DIY monteringsordning hydraulisk press

Att komma till montering av denna enhet, bör man komma ihåg att det är viktigt inte bara närvaron av en bra jack, men också tillverkningen av en pålitlig supportplattform för den. När allt kommer omkring trycker samma kraft på "ramen" som den är på objektet som behandlas. Därför måste själva plattformen vara mycket stark, med en stor marginal av denna styrka, annars kan hela strukturen falla ifrån varandra.

Verktyg för tillverkning av hydraulisk press

Verktyg för tillverkning av hydraulisk press.

Denna kvalitet säkerställs genom användning vid tillverkning av plattformen av tjocka metallprofiler (kanaler) med maximalt antal revben. Du kan ta en stålprofil av kvadratisk eller rektangulär konfiguration. Det är nödvändigt att förbereda 4 profiler av lämplig längd.

Därefter svetsas profilerna till vardera sidoväggarna med försiktig svetsning av sömmar uppifrån och nedåt. Detta kommer att ge pressens botten ytterligare styvhet.

Vi vänder oss till tillverkningen av vertikala pelare och nedre hållplatser. För alla dessa strukturella element används ett profilerat rör. Höjden på hyllorna beräknas som summan av stångens maximala utmatning, höjden på flaskans hylsa och tjockleken som det avtagbara stoppet har. Samtidigt bör längden på bottenstoppet vara lika med längden på stödplattformen.

Plattformen, båda pelarna och den nedre delen av framtida press är svetsade i en rektangulär ram. Det är nödvändigt att vidta åtgärder så att dess struktur samlas strikt i rät vinkel. För detta ändamål kan du använda metallhörn. Den kompletta styrkan hos hela strukturen kommer att ges av metallplattor, svetsade båda diagonalt till stödplattformen och sidopostarna.

Ritning av hydraulisk press

Ritning av hydraulisk press.

I nästa steg gör vi ett avtagbart stöd som rör sig vertikalt med hjälp av guider och skapar tryck på arbetsstycket. För att göra det kommer det att vara nödvändigt att använda så långt som stålband med en längd något mindre än avståndet mellan stolparna och en tjocklek av minst 10 mm. Alla remsor måste svetsas mot varandra på båda sidor.

Eftersom det är nödvändigt att bearbeta föremål av annorlunda form i hydraulpressen, bör detta stöd avlägsnas fritt. För detta såväl som för fastsättning av stoppet under dess rörelse längs de vertikala stolparna, borras två genomgående hål i ett block av stålband. Dessutom tillverkas två stålplattor med en längd av 100 mm längre än längden på själva blocket. Två hål borras i dessa plattor, vilket borde vara koaxialt med hålen i kvarteret.

För att installera ett avtagbart stopp på pressramen, monteras stålplattor på enheten med bultar och muttrar med brickor av lämpliga storlekar. Dessa plattor som en följd av korrekt installation bör vara placerade på båda sidor av ställen, vilket begränsar de borttagbara stoppen på den fria sidan.

För att göra ett avtagbart stopp kan du fortfarande ta ett segment av samma tjockväggiga rektangulära (fyrkantiga) rör som användes för att montera pressens botten. Längden på detta segment väljs något mindre än avståndet mellan rackarna. Till det på samma sätt som beskrivits ovan, med hjälp av bultar och muttrar, är två styvplåtplattor fastsatta på sidorna.

Hydrauliskt tryckmonteringsschema

Monteringsschemat för hydraulpressen.

På den undre planen av stödplattformen, strängt längs mittets längd, svetsas en sektion av röret 10-15 mm långt. Dess diameter måste vara sådan att den övre änden av ramstången kan sättas in i den utan speciella ansträngningar. I framtiden kommer detta rörstycke att spela rollen som en låsposition hos kraftenheten.

Därefter fästs fjädrar på ett godtyckligt sätt på ett lika avstånd från det specificerade fragmentet av rörklämman mellan stödplattformen och det borttagbara stoppet. Sträcker sig när stammen förlängs, när trycket släpps, kommer de att återgå blocket till resten av övre positionen.

I det sista steget av installationen av strömaggregatet installerar du den faktiska kontakten. För detta är det nödvändigt med hjälp av ytterligare enheter för att fördröja det rörliga stödet. Jacken sätts in mellan plattformen och stoppet så att änden av stången i det neddragna läget sätts in i hållaren.

Vidare är basen av jacken bultad eller svetsad till det rörliga stoppet. Dessutom är det första alternativet att föredra, eftersom det gör det möjligt för befälhavaren att extrahera hissen från en hemmagjord press och tillämpa den till ett annat syfte.

Vid denna press kan anses vara redo för användning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man gör en press med ytterligare inställningar?

Ibland, när man använder en hydraulisk press, är det nödvändigt att förkorta den fria takten på jackstången något. För att uppnå detta rekommenderas att minska avståndet mellan det avtagbara stoppet nedåt längs sidostativen och nedre stoppet.

I detta syfte installeras en extra-övergångsmetallprofil av kvadratisk eller rektangulär sektion. Ofta är dess produktion samma tjockväggprofil, som används för tillverkning av ställningar och nedre hållplatser.

Hydraulisk press

Hydraulpressen är monterad från skrot och en biljacka.

Dess längd bestäms av avståndet mellan pressens sidopaneler. Ett fragment av en rektangulär profil är godtyckligt fäst vid ramen, den kan antingen fixeras (svetsas genom svetsning) eller utbytbar (fixerad med hjälp av skruvar eller bultar).

En annan justeringsmetod innebär skapandet av ett ytterligare rörligt bottenstopp. För att installera den i ramens sidostativ i rätt höjd för mastern borras hålen mitt emot varandra. Rörligt stopp, vars längd ska vara något mindre än avståndet mellan stolparna, är fäst på dem med bultar och muttrar.

Dessutom kan användningen av en annan storlek och konfiguration av utbytbara förband eller mothåll hjälpa till att göra en press med ett minskat avstånd mellan stoppen. De beskrivna metoderna, som används individuellt eller i kombination, kommer att avsevärt minska tiden för tillförsel av det rörliga stödet till arbetsstycket och därmed påskynda starten på kompressionsprocessen och minska den totala tiden för utförande av arbetsuppgiften.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Eventuella funktionsfel och underhåll av jack

Samtidigt gör det inte tillräckligt med en press med en jacka. Det är nödvändigt att veta hur man vidare behåller denna enhet och eliminerar fel. De vanligaste problemen i jackan inkluderar oljeflödet och luftens penetration i sin arbetskammare.

Den resulterande oljan indikerar i regel misslyckandet av körtlar och olika tätningar. Denna defekt elimineras genom att byta defekta förseglingar med en lämplig reparationssats. För att göra detta demonteras stiftet, kolvarna och stången tas bort från kroppen, då kontrolleras de för korrosion, förorening och deformationer. Smuts avlägsnas, när en märkbar böj av stången detekteras, ersätts det defekta elementet med en ny.

Utformningen av den färdiga hydraulpressen

Utformningen av den färdiga hydraulpressen.

Bypassventilen undersöks också för deformation och förorening. Vid mekaniska deformationer ersätts den skadade ventilen med en ny, medan den blockerade ventilen kan rengöras av smuts.

Därefter tappas den gamla oljan från jackcylindrarna. Du kan påskynda processen genom att pumpa systemet med spaken upp och ner. I stället för gammal olja hälls en ny arbetsvätska, men först efter att ha installerats en ny reparationssats.

Som en följd av den långsiktiga användningen av en sådan press kan luftbubblor ackumulera i jackkammarens arbetskammare vilket avsevärt minskar effektiviteten hos hela enheten. I det här fallet fungerar inte jackkontakten alls, eller dess lager sträcker sig för långsamt.

Luftbubblor avlägsnas genom accelererad pumpning av jackpumpen när oljetankskruven och avlastningsventilen är öppna. Som ett resultat av kraftiga rörelser kommer luften från lyftanordningens arbetskammare att strömma in i oljetanken. Därefter borde oljetankens och överloppsventilens stift vara ordentligt stängda.

Om allt gjordes korrekt, kommer jacken att fungera igen normalt. Om felet inte försvinner efter första gången måste den beskrivna pumpningen upprepas.

Således är det möjligt att montera en liten press själv, med hjälp av en standard biljacka och tillhörande verktyg och material. Dessutom, om du noggrant undersöker materialets egenskaper och ordningsföljden, blir det ganska lätt att göra.

Lägg till en kommentar