Hur man gör en gör-det-själv-kompressor för airbrush

Människor som är förtjust i airbrushing måste ofta göra en gör-det-själv-kompressor för airbrush. Det är viktigt att välja en kompressor som uppfyller alla krav och låter dig utföra alla nödvändiga operationer. Med hjälp av en slang från kompressorn levereras luft till airbrushen.

Utformningen av en hemlagad airbrush-kompressor

Utformningen av en hemlagad airbrush-kompressor.

Om du väljer en kompressor måste du först uppmärksamma det maximala arbetstrycket och prestanda. Möjligheten att bestämma platsen för det kommande arbetet kommer att underlätta urvalet. Om verkstaden är utrustad i en höghusbyggnad, även för första våningen, är tyst drift av kompressorn viktig (ofta till nackdel för ström). Och om det finns en fullt utrustad verkstad i garaget eller på företaget, kan du ignorera ljudnivån och välja en kompressor i enlighet med den önskade effekten.

För tillverkningen behöver:

  • kompressor från kylskåp;
  • brandsläckare fall;
  • plywood;
  • olja;
  • mottagare;
  • nödventil;
  • tryckbrytare;
  • adaptrar;
  • beslag;
  • backventil;
  • slangklämmor;
  • slangar;
  • tätningsmedel;
  • oljeseparator;
  • bränslefilter.

Hur man gör en kompressor för sprayen?

Kompressorkrets för sprutpistol

Kompressorens ordning för sprutpistolen.

Du kan själv skapa en airbrush-kompressor. För att göra detta, använd kompressorn som tas bort från kylskåpet som inte fungerar. Tillförlitlighet och hållbarhet hos denna mekanism orsakar inte tvivel, eftersom det med sitt syfte är permanent ansluten till elnätet, har funnits i många år och lider inte mycket av möjliga störningar. Kylskåp som produceras i Europa skiljer sig från inhemska lägre ljudnivåer och god ergonomi. Denna kompressor är redan utrustad med en tryckbrytare och en mottagare. Med det kan du undvika att svänga och svetsa arbete, oundvikligt när du monterar en kompressor från början. Fördelen är den låga budgeten för en sådan kompressor.

Skruva loss kompressorn från kylskåpet. Det är inte nödvändigt att perepilivat eller bita sina rör eftersom metallspån kan komma till kompressorn. Om möjligt demonteras även reläet om det är i drift. Det är nödvändigt att välja en kapacitet som fungerar som mottagare. Denna mekanism behövs för en enhetlig tillförsel av tryckluft, vars lager minskar slitaget på mekanismen. Ofta tillverkas den av en vattenpumpens hydroackumulator eller från en gammal brandsläckares kropp. Du måste ta hand om förekomsten av en nödventil med en tryckmätare, vilket är användbart vid fel på automation. Modellen är nödvändig för att välja, baserat på svarstrycket. Fördelarna kommer att vara förmågan att lätta trycket manuellt och närvaron av ett handtag för detta.

Det är nödvändigt att kontrollera om kompressorn fungerar. För detta ändamål levereras ingångsspänningen till installationen. För att säkerställa luftcirkulationen ska de inledningsvis plana rören räta ut. I standardfallet hos sådana rör 3: man tar luften, den andra utlösningen och den tredje är endast avsedd för rutinunderhåll och är ofta förseglad. Men för att bestämma vilket hål som är ingången, och vilken - utgången, kan du bara arbeta. Alla ledningar innan spänning levereras kontrolleras och isoleras dessutom om det behövs. Om kompressorn slås på och levererar luft, bestämmer du utgången och ingången och markerar noggrant deras läge med pilar med en penna eller markör.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Skapa en mottagare från improviserade medel

Kompressormonteringsschema

Kompressormonteringsschema.

Ballongen är bäst använd sömlöst: det är mer hållbart. Från brandsläckaren är det nödvändigt att skruva loss laddaren. Använd en liten och kraftfull ficklampa, noggrant inspektera insidan av ballongen. Om rost eller något liknande är närvarande, måste den inre ytan rengöras noggrant. Det enklaste sättet att göra detta är med användning av speciella korrosionsblandningar, som hälls i en liten mängd. Ingången är förseglad, och ballongen skakas i några minuter, varefter den öppnas och vätska hälls från den. Om nödvändigt upprepas operationen.

Alla dessa manipuleringar är nödvändiga, för om rost bildar flingor och damm, kommer dessa partiklar att falla i airbrush och förstöra arbetet. Om alla detaljer i den hemmagjorda kompressorn behöver bringas till samma färgskala, framställs även yttre ytan av cylindern genom att mala färgskiktet till metall.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man gör en kompressor: montering

Innan du monterar är det nödvändigt att hitta motsvarande rör i kompressorn och byta olja och stäng sedan hålet med tätningsmedel. Oljan dräneras genom ett förseglat, icke-rörligt rör, som vid öppning kräver försiktighet så att inga metall- eller lödpartiklar kan komma inuti. Det är bekvämt att ta bort spetsen längs lödkanten. För att göra detta skärs den från alla sidor och bryts försiktigt längs denna linje. Speciell smörjning är nödvändig, eftersom utrustningen i sin frånvaro snabbt kommer att misslyckas. I vissa utföranden är det bekvämare att installera ett kapillärflöde, och ibland är det bättre att fylla badrummet med en vevhus som kontinuerligt smörjer hela vevmekanismen.

Kapacitet för mottagaren med kompressorn ansluten till plåten av plywood eller bräda på bultar, klämmor eller konsoler, eftersom kompressorn lätt ska flyttas och vara så kompakt som möjligt.

Det finns också anslutet startrelä, vilket är bekvämare att ordna botten och olje- och oljeavskiljaren. Placering av alla element förutsätter att de är tillgängliga till varje gång. Ett filter för rengöring av motorn sätts alltid på inloppsröret, och ett filter är också installerat mellan mottagaren och kompressorn. Detta är nödvändigt för att skydda systemet från damm, oundvikligen närvarande i luften i olika mängder. En kontrollventil installeras alltid vid inloppet. Under hela montering och installation används silikonförslutningsmedel på alla anslutningar.

Lägg till en kommentar