Hur man gör en hemlagad vedklyvare

I landet med de rikaste naturgasreserverna finns det fortfarande många byar, där ugnar uppvärms med trä. Med tanke på att även i centrala Ryssland, uppvärmningssäsongen varar i sex månader kan man föreställa sig hur mycket träbränsle som krävs för varje hushåll att överleva vintern. Vedleverans är ett mycket svårt fysiskt arbete, vilket kräver mekanisering under lång tid. Det är möjligt att göra en hemlagad vedklyvare som gör jobbet hos en man med en yxa.

Schema av en skruvträdelare

Figur 1. Schema för en träskärare

Cone skruv splitter

Dess arbetsdel är en gängad stålkonus. När den roteras, är den skruvad, som en självgängande skruv i en stock, och delar den i två delar. En sådan vedklyvare (fig 1) består av följande element:

  • sängram;
  • elektrisk motor;
  • remskivor eller kedjehjul;
  • bälten eller kedjor;
  • axel;
  • bärande stöd;
  • gängad kon.
Vedborrning

Figur 2. Borren för att hugga ved ska ha ett förhållande mellan basen och höjden 1: 2, tråden - i steg på 5-6 mm.

Sängen är ett metallbord, helst på hjul. Elmotorn med en effekt på 2 till 4 kW monteras längst ner på sängen. Genom bälten eller en kedja sänder den rotationsrörelse till axeln på vilken träskivarens arbetskegel är fixerad. Könens rotationstid bör inte vara för stor (för att undvika att arbetaren skadas) och för låg (för att uppnå splitterens bästa prestanda). Det optimala värdet är 400-500 rpm. Känna diametern hos drivrullen eller kedjehjulet på motorn och rotationsfrekvensen kan vi beräkna diametern hos den drivna remskivan eller kedjehjulet. Till exempel, med en motorvarvtal på 3000 rpm och en drivrullediameter på 50 mm, ska den drivna remskivan vara 300-350 mm i diameter så att arbetskonan roterar med en acceptabel hastighet.

Arbetsaxeln 300 mm lång och med en diameter på 30 mm är fixerad på lagerstödet. Den glimmar till 25 mm: å ena sidan, under en remskiva eller asterisk, å andra sidan - under en arbetskon. Kegeln, huvuddelen av vedklyven, är tillverkad på en svarv. Det är bättre att göra det avtagbart, säkra det med en bult på axeln så att det är lättare att frigöra det om det fastnar i stocken. Kegeln ska ha ett förhållande mellan bas och höjd på 1: 2. Diametern på basen - 70-100 mm. Gängan på den är skuren till vänster, envis med ett steg på 5-6 mm (bild 2).

Arbetselementet i en träskiva kombinerar en självgängande skruv (skruv) och en kil. Loggen är upprätt. Utan mycket ansträngning från arbetarens sida går konen in i trädet med en punkt, vrider sig in i det och splittrar den i halvor. Konen med en diameter på 70 mm klarar av att hantera en 400 mm bred logg. En kula på 100 mm kommer att övervinna käften med en omkrets på 2 m. Klyftarens kapacitet är flera gånger högre än den hos en man med en axel. Istället för en elektrisk motor är det tillåtet att använda en förbränningsmotor, till exempel från ett motorblock. Du kan göra en kon med möjlighet till fastsättning på bilens hjul.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Andra typer av hemlagade vedklyftor

Hydraulisk delare

Figur 3. En hydraulisk splitter är den säkraste typen av splitter.

Förutom kegelskivaren finns det många andra sätt att underlätta mänsklig arbetskraft. Distribuerad hydraulisk version av mekanismen för att hugga ved. Det enklaste sättet är att dela loggar med en jack. Kilen, som spelar rollen som en klyvare, är fixerad högst upp. En jack med en kapacitet på 4-6 ton med ett 8 mm tjockt metallplåt fixerat under hälet ligger längst ner. Lågen stiger tills klyvaren delar upp den. Att göra det (relativt billig typ av vedklyvare) kommer inte att göra utan svetsning. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt styrkan i strukturen, som kommer att genomgå betydande belastningar. Jämfört med en konisk trä splitter i detta fall måste en person göra mycket fysiskt arbete.

En dyr och säkrare typ av vedklyvare använder en hydraulisk pump driven av en elektrisk motor (bild 3). Splitting av en stock är gjord på en horisontell yta med en fast stålkil. På baksidan pressas loggen av cylindern under vätsketryck. Att göra en vedklyvare med egna händer är inte svårt.

Det är tillrådligt att beräkna de ekonomiska fördelarna med användningen.

Många objekt måste beställa eller köpa i butiken. Det kan visa sig vara lättare att ta med gas till huset eller, om hälsan tillåter, att arbeta med en yxa.

Lägg till en kommentar