Det bästa sättet att laga aluminium

Aluminium används mycket vid konstruktion och installation av olika anordningar. Ofta finns det behov av att ansluta aluminiumprodukter. Problemet kan lösas först efter det att man har bestämt hur aluminium kan kokas.

Aluminium plottsvetsning

Schematisk svetsning av aluminium.

Webbplatsberedning

På grund av förekomsten av en oxidfilm, före kokning av aluminium, krävs en speciell ytbehandling vid svetsplatsen. Preliminär rengöring av aluminiumytan från oxid är nödvändig för varje metod. Den fullständiga rengöringscykeln innehåller flera steg. Först rengörs kanterna på produkten som svetsas, smuts och är något rundad på toppen.

Vid den andra etappen av beredningen bör bearbetas med lösningsmedel. Som lösningsmedel är det bättre att använda alkaliska lösningar eller organiska lösningsmedel. Vit ande, teknisk aceton, lösningsmedel PC-1 eller PC-2 är lämpliga för rengöring av aluminiumlegeringar. Den alkaliska kompositionen rekommenderas i form av följande blandning: 50 g trinatriumfosfat, 50 g soda, 30 g flytande glas per 1 liter vatten. Denna komposition upphettas företrädesvis till 60 °.

Det tredje steget består i att bearbeta ytan med en metallborste. Borsten kan vara tillverkad av ståltråd med en diameter av 0,1 mm. Efter bearbetning av ytan är det lämpligt att bearbeta lösningsmedlet igen. Svetsprocessen bör startas senast 3 timmar efter bearbetningen, annars bildas filmen igen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Elektrisk bågsvetsning

Principen för driften av elektrisk bågsvetsning

Principen för driften av elektrisk bågsvetsning.

Svetsmetaller som använder en elbåge med förbrukningselektroder med inverterare är en av de vanligaste levnadsförhållandena. Aluminium bör svetsas på detta sätt när vissa villkor är uppfyllda. Arbetet börjar efter en noggrann förberedelse av materialets yta. Svetsning själv utförs av en likström av omvänd polaritet.

För aluminiumsvetsning är det nödvändigt att använda speciella elektroder av typen OZA, OZA-1, OZR, OZR-2, OZANA, OZANA-1. Innan man lagar metallen, rekommenderas att torka elektroderna och hålla två timmar vid en temperatur av 200 °. Elektroder har en låg smältpunkt och kräver inte en stor svetsström. Den ström som bibehålls i ljusbågszonen beräknas från tillståndet 25-30 A per 1 mm av elektrodens diameter. Under arbetet bör den tvärgående rörelsen hos elektroden minimeras.

För att förbättra svetskvaliteten bör aluminium värmas till 400 ° före svetsning. Om det är nödvändigt att svetsa stora delar, värms endast svetszonen. Efter svetsningsprocessen utförs långsam kylning, vilket minskar risken för mikroskador i svetsen.

För närvarande säljs nya Al-350n-elektroder, som är speciellt konstruerade för att svetsa aluminium. Diametern på elektroderna 3,2 mm. Vid svetsning av aluminium med en tjocklek på upp till 3 mm väljs svetsströmmen i intervallet 70-110 A och med en tjocklek på 4-5 mm - upp till 160 A. Båglängden är förkortad.

Det rekommenderas att ge ett mellanrum mellan elektroden och den svetsade ytan inom 1-3 mm.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Funktioner av användningen av kolelektroder

Karbonelektrodens schema för svetsning

Karbonelektrodens schema för svetsning.

Elektrisk bågsvetsning med kol (eller grafit) elektroder används vanligtvis för svetsning av lokal skada (skrot, sprickor etc.) eller för att ansluta smala produkter såsom en elektrisk buss. Speciell kolelektrod används tillsammans med fyllmedlet. Tillsatsen är en stav eller en tråd, på vilken ytan fluxen appliceras på. Aluminium bör svetsas med sådana elektroder på en likström med direktpolaritet.

En annan specifik typ av elektrod för aluminiumsvetsning är belagda metallelektroder. De är svetstråd belagda med ett lager av en blandning av fluor- och kloridsalter.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Elektrisk bågsvetsning i inert miljö

Svetsning av aluminium med elektrisk ljusbågsmetod garanterar inte alltid en högkvalitativ svetsning på grund av ökad oxidation av den uppvärmda svetszonen. Elektrisk bågsvetsning i en inert miljö försvårar processen något, men det gör det möjligt att förbättra kvaliteten och tillförlitligheten. Argon med hög renhet används som en inert medium; därför kallas sådan svetsning ofta argonbågsvetsning. Ibland används en blandning av argon och helium. Med denna metod är elektroden i en speciell brännare, från vilken munstycke som argon matas till.

Argonbågsvetsning kan utföras med användning av både förbrukningsbara och icke-förbrukningsbara elektroder. I det första fallet skiljer sig processen från konventionell elektrisk bågsvetsning endast i närvaro av en inert miljö. Icke-förbrukningsbara volframelektroder används vanligare. Under arbetet deltar jobbet fyllnadstråd, som spelar rollen som förbrukningsbar metall. Om det är nödvändigt att koka aluminium, används påfyllningstråd av typen HELL, AO, AK med en diameter på 2-5 mm. Vid svetsning av aluminiumlegeringar används aluminium-magnesium tillsatser och magnesiumhalten i tillsatsen bör överstiga dess närvaro i legeringen som svetsas.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Gassvetsning

Aluminiumgassvetsning

Schemat för gassvetsning aluminium.

Den låga smältpunkten för aluminium tillåter gassvetsning med framgång. I detta fall utförs svetsning genom smältning av basmetallen och additivet i brännarens öppna gasflamma. Flamman i brännaren upprätthålls av en konstant tillförsel av brännbar gas blandad med syre. Genom att reglera flammans storlek är det möjligt att säkerställa en jämn och långsam uppvärmning av metallen, vilket är viktigt för aluminium. Gassvetsning är mindre hastighetssvetsning än andra typer, men det kan ge god kvalitet om det är nödvändigt att svetsa aluminium.

En fyllstång eller tråd används som förbrukningsbart material för gassvetsning. För tillverkning av tillsatser användes ren aluminium eller silumin med låg kiselhalt. När kiselhalten ligger inom 4-6% säkerställs nödvändig krympning och bra smältflöde. Vid svetsning av aluminiumlegeringar med magnesium för tillsatsen användes ett liknande material, men magnesiumhalten i det bör inte överstiga 6%. Vid svetsning av duralumin används en tillsats i form av stavar från duralumin eller silumin. Diametern på fyllstången väljs med hänsyn till tjockleken hos metallen som svetsas: med en tjocklek av aluminium upp till 3 mm väljs stångens diameter 2-3 mm, med en tjocklek på 3-5 mm - 3-4 mm, upp till 7 mm - 4-4,5 mm.

För att skydda mot oxidation, vilket är särskilt viktigt med hänsyn till mottagandet av uppvärmt syre i den svetsade zonen, används flux. Vid svetsning av aluminium och dess legeringar har flödet baserat på fluor eller litiumklorid visat sig bra.

I kompositionen av högkvalitativa flöden är innehållet av dessa salter 15-30%. Efter avslutat arbete måste flussresterna avlägsnas, eftersom det kan leda till förstöringen av svetsen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Nödvändigt verktyg

Utrustningen som används vid aluminiumsvetsning bestäms av den typ av svets som valts. Var och en av dem kännetecknas av sina egna utrustningssatser. Elektrisk bågsvetsning utförs med hjälp av växelriktare, som ger strömförsörjning. För argonbågsvetsning kan du använda en svetstransformator som ger växelström. För gassvetsning används specialkit, inklusive en acetylengenerator. Gas (syre, argon, helium) lagras i speciella cylindrar.

Elektriska svetsmaskin diagram

Schema för elektrisk svetsapparat.

Vid svetsning är det omöjligt att göra utan följande verktyg:

  • bulgarian;
  • fil;
  • Emery hjulet;
  • Emery sandpapper;
  • en hammare;
  • mejsel;
  • tång;
  • metallborste;
  • vernierkaliper

Aluminium kan svetsas med olika metoder. Valet av metod beror på kvalifikationerna för den person som gör svetsningen, tillgången på utrustning, storlek och typ av aluminiumprodukter, kraven på svetskvalitet.

I allmänhet, om man bestämmer sig för att koka aluminium, bör man ta hänsyn till ett antal specifika särdrag. men processen kan väl utföras under hushållsförhållandena.

Lägg till en kommentar