Hur man gör ett flöde för lödning gör det själv

Flux är en lågsmältande legering av metaller, genom vilken två material är lödda. Flux för lödning med egna händer kan göras om du känner till specifika föreningar av olika material genom värmebehandling.

flux

Flux är konstruerad för lödning av metaller.

Använda soldaterna anslut kablarna, radionoderna och små delar.

Fluxtyper

Anslutningen av de två materialen erhålles om en viss temperatur upprätthålls i svetszonen. För olika material varierar denna siffra från 50ºС till 500ºС och högre. Lödmedlets smältpunkt bör vara signifikant högre än smältpunkten för det material som behandlas.

Fluxer för lödning är av olika slag, valet beror på typen av metall, lödningstemperaturen.

Fluxer för lödning är av olika slag, valet beror på typen av metall, lödningstemperaturen.

Valet av flöde beror på följande parametrar:

  • anslutna material;
  • smältpunkter av delen och flödet;
  • ytdimensioner;
  • styrka och korrosionsbeständighet.

Fluxer är uppdelade i två grupper: fast med högtemperatur tröskel och mjuk med låg smältpunkt.

Eldfasta solvaror har en smältpunkt på mer än 500ºї och skapar en mycket stark anslutning. Nackdelen med dessa soldater är att deras höga smältpunkt ibland leder till oönskade följder: överhettning av huvuddelen och borttagning från arbetsläget.

Smältpunktsmältare har en smältpunkt på 50 ºÑ med 400 ºі. Deras komposition domineras av 38% tenn, 61% bly och 1% andra föroreningar. Denna typ av flöde som används av radioteknik för installationsarbete.

Det finns en grupp så kallade ultrafusibla soldater. De används för att ansluta transistorer. Smältemperaturen för sådana flöden överstiger inte 150ºС.

Mjuka solvaror används för att lödda tunna ytor, och trådar med stor diameter kräver hårda solvaror med högtemperatur tröskel.

Flux måste följa sådana egenskaper som:

Lödning Flux Egenskaper

Egenskaper för flödor för lödning.

  • gott beteende ström och värme;
  • hållfasthet;
  • högt sträckförhållande
  • motståndskraft mot frätande effekter;
  • smältpunkt för lödmedel och oädel metall.

Soldater är i form av stavar, band, spolar med tråd, rör, fyllda med kolofonium eller annat flöde.

Den vanligaste formen av lödstång med en diameter på 1 till 5 m.

Det finns också flerkanaliga flussar som har flera källor till löddflöde för en stark anslutning. Sådana solvaror säljs i hanks, i flaskor, spolade i spolar. För enstaka bruk rekommenderas att köpa små högar av tråd storleken på en match.

För lödning av elektriska kretsar med flussmedel i form av rör fyllda med kolofoni. Detta harts fungerar som ett lödmedel. Med hjälp av detta fyllmedel görs kopplingen av koppar, mässing, silver.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lågsmältande flöde för lödning

Mjukt flöde smälter vid en temperatur av högst 400ºі. De skapar en mjuk, elastisk och ganska stark söm.

Smältämnena är uppdelade i följande kategorier:

Löddflöde och lågsmältande lödare

Flux för lödning och lågsmältande lödning.

  1. Bly-tenn.
  2. Låg i tenn.
  3. Sverhlegkoplavkie.
  4. Special.

Tenn anses vara det bästa löddet, men det används sällan i sin rena form. Det här materialet är dyrt, så oftast används tennslangdämpare. Föreningarna är starka och smälter vid en temperatur av 180-200º.

Tenn-blylöddare är betecknad som: POS-40, POS-60. Bokstäverna är en förkortning för fluxens namn och siffrorna anger procentandelen tenn. Dessa solvaror innehåller en liten mängd antimon: 3-5%. Dessa flöden används för icke-kritiska föreningar som inte utsätts för vibrationer och påfrestningar.

Blyfritt flöde med lågt tenninnehåll används vid lödkontakter av små elektriska kretsar. Processen bör ske vid en temperatur som inte överstiger 300 ºС.

Ultrafusibla flöden passerar till ett vätskeform vid en temperatur av 60 till 145º. De används för manuell lödning av mycket känsliga delar. Dessa föreningar har inte hög styrka, eftersom de används oftast för upprepad process.

Särskilda solvaror bereds i speciella fall när det är nödvändigt att erhålla förenlighet med egenskaper med basmaterialet. Som sådana material är föreningar som inte är lämpliga för lödning: nickel, aluminium, kolstål, gjutjärn.

Till exempel för lödning av aluminium beredes lödmetall, vilket är 99% tenn. För god diffusion tillsätt små mängder borax, zink och kadmium till blandningen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Eldfast flux för smältning

Massiv lödning

Massiv lödning används för att gå ihop med leder som utsätts för stötar och påkänningar.

Denna typ av lödd används för att ansluta kritiska sömmar som utsätts för stötar, vibrationer och temperaturförändringar. Fluxer i denna grupp blir flytande vid temperaturer över 400ºі.

Lödningslegeringar är indelade i följande kategorier:

  • legering av koppar och zink (upp till 1000º);
  • fosfor-kopparlegering (upp till 900º);
  • silverflöde (upp till 800º);
  • ren koppar (för hög kolstål).

En blandning av koppar- och zinkkvaliteter M21, M11 används inte i stor utsträckning. Detta beror på otillräcklig styrka i sömmen och den höga kostnaden för legeringen.

Denna lödning ersätts med brass eller en legering av brons med zink.

Koppar-fosfor typ används för att ansluta koppar, brons och mässing delar som inte utsätts för kraftbelastningar. Denna legering ersätter framgångsrikt dyrt silverlödmedel. Det kallas även lödmedel för flussfri lödning.

Hårda solvaror används inte för lödning av lågkolstål och gjutjärn. Detta beror på det faktum att när järn uppvärms med koppar och fosfor bildas spröda element - järnfosfider som förstör svetsens integritet.

För järn är silver det bästa löddet. Det här löddet är dyrt, men det kommer att ge en fast blandning av material.

En silverlöddlodd förbinder ledningar och komplexa plattor som består av silverkomponenter.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Andra typer av lödmedel

Det finns alternativa typer av soldater:

Silverlödsegenskaper

Egenskaper hos silver soldater.

  1. Fluxer med förbättrade korrosionsegenskaper. Denna komposition tillverkas på basis av syra, fosfor och lösningsmedel. De är fördelaktiga, eftersom det inte är nödvändigt att använda ytterligare rengöringsmedel efter lödningsprocessen.
  2. Flytande flöden baserade på salicylsyra, petrolatum, guld och etylalkohol. De används för lödning av radiatorer och elektriska ledningar. I detta fall erhålls mycket snygga och rena sömmar.
  3. Anslutningen av kolofonium med luft. Detta flöde kallas neutralt och det används för hög precision elektriska enheter: switchar, reläer, mobilkretsar. Rosin är inaktiv, så den bör användas på metaller, tidigare rengjord och konserverad. För högkvalitativ rengöring av diamantkontakter kan du använda en laser.
  4. Blandning av borax med kolofonium. De används för att ansluta vattenkopparrör. Detta flöde är mycket aktivt och kräver ingen noggrann rengöring av metaller. Borax smälter vid en temperatur av 70ºї, utan att avge skadlig evaporation.
  5. För lödföreningar som utsätts för kraftbelastningar och stötar kan du själv förbereda det aktiverade flödet. För att göra detta, ta i vissa proportioner kolofonium, anilin, anhydrid, salicylsyra, dietylamin och blanda.
  6. En blandning av kolofonium med alkohol - det aktiva flödet, som nyligen varit det mest populära löddet. Nackdelen med detta flöde är att vid höga temperaturer avlägsnas inte bara metalloxid utan även själva metallen. Dessutom kräver rengöring av brädan efter lödning mycket arbete.
Lödfri löddyp

Typer blyfria soldater.

Fluxrester är inte bara oestetiska, men också skadliga. I elektriska kretsar med små luckor mellan ledningarna möjlig krets orsakad av galvaniska processer på den orena ytan.

För lödning med hjälp av rör fyllda med kolofoni är det nödvändigt:

  1. Rengör noggrant parade ytor från smuts och oxider.
  2. Värm komponenten vid svetsplatsen till en temperatur som överstiger smältpunkten för flödet.
  3. Utför lödningsprocessen.

Denna metod är inte lämplig för stora ytor med god värmeledningsförmåga, eftersom lödkolvens kraft inte räcker till för att uppvärma metallen tillräckligt.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man gör fluss för att lödda dig själv

Vid lödning kan radiovågor användas i form av tunna stavar med en diameter av 2 mm. De kan tillverkas oberoende.

För att göra detta, ta fartyget och göra ett hål längst ner. Ta sedan den smälta tennsladdlodden och häll den i det här hålet. I detta fall måste fartyget vara över metallplattan eller tennplattan. När de resulterande stängerna härdar, bör de skäras i bitar av önskad längd.

Denna blandning kan också hällas i speciella former: rännor av tenn, duralumin, gips. Matlagningstekniken är enligt följande:

Gör det självflöde

Du kan göra ett flöde själv genom att hälla smält metall i en burk med ett hål.

  1. På vågar väger tenn och bly i nödvändiga kvantiteter.
  2. Metallerna smälts i en metalldigel över en gasbrännare, blandar blandningen med en stålstav.
  3. Stålplattan tar bort en tunn film från den smälta ytan.
  4. Häll flytande legeringen i formen.

Avslutad lödning, oavsett typ av flöde, måste torkas med en trasa fuktad med aceton eller rektifierad anda. Sömmen kan rengöras med en stel borste doppad i lösningsmedel.

Så kallade avrinningsflöden produceras nu i form av en vätska eller gel. Deras fördelar:

  • de innehåller inte komponenter som orsakar korrosion, oxidation;
  • Dessa flöden utför inte elektrisk ström;
  • behöver inte städas efter lödningsprocessen.

Vätskeflöde i denna kategori måste appliceras med en pensel eller bomullspinne. Och du kan göra dig själv en apparat för att applicera denna vätska.

Detta kommer att kräva: en engångsspruta, en silikonslang med en diameter på 5-6 mm. Sprutan är skuren i två delar och insatt på båda sidor av gummiröret. Nålen bör vara något förkortad och något böjd.

Nu är det nödvändigt att fylla en slang med en häftande vätska. Pressa lätt på strukturen, strängsprutar flödessdropparna på de delar som ska förenas.

Om processen upprepas kan denna design sparas. Så att nålhålan inte torkar sätts en tunn tråd in i den.

Denna konstruktion kan användas om gel eller pasta används som flöde.

Fördelarna med att förena metaller genom lödning är:

  • utmärkt styrka;
  • täthet;
  • motståndskraft mot oxidation och korrosion;
  • Processens enkelhet, vilket kräver ett minimum av tid och yrkeskunskaper, jämfört med svetsning.

Vid lödning utlämnas skadliga gaser som orsakar skador på kroppen, så du bör använda skyddshandskar, skyddsglasögon och ett förkläde av tjockt tyg. Användningen av professionella blandningar av välkända varumärken minskar risken för förgiftning med skadliga ångor avsevärt.

Lägg till en kommentar