Hur man kan koka aluminium med en inverterare hemma

Svetsning har använts i årtionden. Konstruktionen av praktiskt taget alla byggnader eller strukturer kräver anslutning av metallkonstruktioner. Det kan vara metallbalkar, tråd. Svetsning används ofta inom industrin. Om vi ​​för flera år sedan använde storstorleksutrustning (transformatorer), används växelriktare idag alltmer. Av stort intresse är svetsningen av aluminiumdelar. Inte många vet hur man lagar aluminium med en inverterare. Den har sina egna egenskaper i samband med egenskaperna hos denna metall.

Aluminiumsvetsschema för halvautomatisk

Systemet av aluminiumsvetsning semiautomatisk.

Det finns flera typer av svetsning: manuell båge, gas, såväl som att använda halvautomatisk eller automatisk. För aluminium är både manuell svetsning och halvautomatisk lämplig. I det senare fallet förflyttar en specialanordning svetstråden till arbetsområdet, och svetsaren gör hela resten av arbetet. Allt detta förbättrar kvaliteten på svetsfogen och ökar styrkan i strukturen. Det är nödvändigt att i större detalj behandla de viktigaste stegen i svetsningen av aluminiumprodukter.

Vad är en inverterare?

Schema för inverteranordningen för svetsning

Schema för inverteranordningen för svetsning.

För att laga mat korrekt med en inverter måste du känna till dess funktioner. En inverterare är en enhet som används för att omvandla likström till växelström. Detta ändrar frekvensen eller spänningen. Omformare kan användas i kombination med andra enheter eller separat. Inverterare är olika, men de är alla väldigt kompakta. Idag finns nästan alla inverterare tillgängliga som bärbar utrustning. Detta är väldigt bekvämt när man organiserar svetsarbetet. Det är viktigt att mata aluminium med en växelriktare endast är lämplig vid användning av skyddsgas. Argon används som den senare. På grund av allt detta rekommenderas att man köper inverterare speciellt för argonbågsvetsning. Denna utrustning har följande fördelar:

  • säkerställa optimal ljusförbränning
  • snabb antändning;
  • bildandet av jämn och högkvalitativ söm
  • förmågan att svetsa aluminiumprodukter med minsta tjocklek.
Kemiska egenskaper hos aluminium

Kemiska egenskaper hos aluminium.

För att svetsa aluminium måste du välja rätt utrustning (inverterare). Idag finns det ett stort utbud av dessa varor i butikerna. Praktiskt taget alla enheter arbetar med en spänning på 220 V. De viktigaste tekniska egenskaperna inkluderar gränsen för reglering av styrkan hos elströmmen, närvaron eller frånvaron av eventuell kvarhållning av metallen, dimensionerna, förekomsten av en snabb antändning av bågen.

Kostnaden för enheten beror på dess egenskaper. Den enklaste inverteraren kan köpas för 6000-7000 rubel. I det fallet, om aluminium måste svetsas sällan, är det bäst att låna denna enhet. När du köper utrustning måste du vara uppmärksam på garantiperioden, närvaron av ett tekniskt pass och dess utseende.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Egenskaper för svetsning av aluminiumprodukter

Diagram över processen med aluminiumsvetsning med halvautomatisk

Diagram över processen för aluminiumsvetsning semiautomatisk.

Använda omformaren måste du laga mycket försiktigt. Erfaren svetsare vet att svetsjärn, gjutjärn och stål är mycket lättare än aluminium. Vad orsakade sådana svårigheter? Faktum är att aluminium avser icke-järnmetaller och har egenskaper.

För det första har någon aluminiumprodukt en tunn film på ytan. Den bildas under naturliga förhållanden som påverkas av luften. När metallen oxideras är denna eldfasta film mycket svår att avlägsna, vilket komplicerar svetsprocessen.

Med tanke på det ovanstående, är det omedelbart före tändningen av elbågen nödvändigt att förbereda aluminiumytan. Detta kommer att kräva en metallborste eller en lösning av kemikalier. Med hjälp av mekanisk eller kemisk påverkan kan filmen tas bort. Det är viktigt att du kan använda en speciell kärntråd (flux) för detta. Den senare löser upp och förångar filmen.

Aluminiumkarakteristik

Karakteristisk för aluminium.

För det andra ligger komplexiteten hos svetsning aluminium i dess fysikalisk-kemiska egenskaper. Det är en mycket mjuk och formbar metall, som vid utsättning för höga temperaturer förlorar sin styrka. Aluminium har en hög fluiditet, för att undvika flödet av smält metall är det lämpligt att utföra svetsning i ett enda lager. Detta använder ofta metallfoder.

För det tredje kan aluminiumprodukter lätt deformeras när de kyls och sprickor bildas. För att undvika detta är det inte nödvändigt att placera svetsarna i närheten av varandra och också att lägga till speciella tillsatser till svetsarna, som kallas modifierare.

För det fjärde är en annan särskiljande egenskap hos denna metall att under drift, även vid en ljusbågs-temperatur av flera tusen grader, ändras inte dess färg. Detta gör det svårt att kontrollera bildandet av svetsbassängen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Förberedande stadium av arbetet

Inverkan av gaskomponenter på svetsprocessens egenskaper

Inverkan av gaskomponenter på svetsprocessens egenskaper.

För att svetsa aluminium är det nödvändigt att förbereda utrustning, verktyg och material. Man måste komma ihåg att anslutningen av aluminiumprodukter utförs med hjälp av skyddande argon. Dessutom behöver du ett särskilt prefix. Den ansluts till omformaren. Vad gäller elektroderna är det föredraget att använda volframbelagda elektroder. De måste vara oanvändbara. Särskilda egenskaper hos sådana elektroder är att de innehåller alkalimetallsalter i deras komposition, vilket bidrar till en bättre bränning av svetsbågen. Salter skyddar aluminium från oxidation. Vid val av elektroddiametern beaktas metallets tjocklek.

Förutom apparaten och elektroderna är fyllnadsdragen användbar. De vanligaste märkena av tråd är "AO", "AK". För att svetsa aluminium, måste fyllnadsdiameterns diameter vara 2 till 5 mm. För att underlätta svetsning kan du använda en halvautomatisk. I detta fall, i stället för konventionella elektroder, appliceras svetstråd, vilken matas till metallen som svetsas med användning av en speciell mekanism. Svetsning kan inte göras utan en aktuell källa. Det elektriska nätverket måste vara i drift. När det gäller strömmen av strömmen beror det på metallets tjocklek och elektrodens diameter. Det är möjligt att välja det optimala svetsläget med användaranvisningarna som är anslutna till omformaren.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Skyddsgas för aluminiumsvetsning

Skyddsgassvetsning

Gasskärmad svetsning.

Det är nödvändigt att svetsa aluminium i skyddsgasens miljö. För idag tas koldioxid, helium, argon eller deras blandning för dessa ändamål. Argon är mest lämplig för aluminium. Svetsning med skyddande argongas utförs halvautomatiskt. Argon refererar till inerta gaser. Detta innebär att det förhindrar oxidation av aluminium och förhindrar negativa effekter av kväve och syre i luften på metallen. Argon själv inleder inte kemisk interaktion med andra ämnen i arbetsområdet för svetsaren.

Tillförsel av argon direkt till halvautomatisk typomriktare kan organiseras på två sätt: genom att ansluta slangen till den centrala gasledningen eller till cylindrarna. Den senare innehåller flera hundra liter av denna gas på en gång. Om svetsning sällan görs är det inte lönsamt att köpa gasflaskor. Av stor betydelse är det faktum att blandningen baserad på argon är att föredra för ren argon. Gasblandningen ger en högre smältningshastighet, en reduktion i metallspridning och en högre kvalitetssvetsning. Dessutom sparas energi.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Överensstämmelse med polaritet

Aluminiumgassvetsning

Schemat för gassvetsning aluminium.

För optimala resultat är det nödvändigt att organisera rätt tillförsel av elektrisk ström. Det finns en sådan sak som polaritet. I närvaro av argon används växelström med inverteraren. I detta fall måste polariteten vändas. Det betyder att "+" levereras till aluminiumdelar och "-" till själva utrustningen (brännare). När det gäller likströmens omvändpolaritet, i närvaro av icke-förbrukningsbara elektroder, serveras den inte. Det finns en anledning - felaktig fördelning av termisk energi mellan delarna och svetselektroden.

Svetsaren måste komma ihåg att argon stör störningen av svetsbågens normala tändning. Om det med den manuella metoden för anslutande delar räcker att röra produktens yta med en elektrod, då fungerar det inte i den här situationen. En oscillator används för snabbare bågtändning. Det bidrar till framväxten av högfrekventa pulser, vilket medför att bågen antänds snabbt. Oscillatorn måste anslutas till utrustningen tillsammans med strömförsörjningen. Det är viktigt att strömstyrkan i strömmen överstiger den vid svetsning av stålkonstruktioner.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Aluminiumsvetsningsteknik

Med enkel argonsvetsning av aluminium är det nödvändigt att veta att volframelektroder förlorar sina egenskaper under långvarig lagring och användning. De kan ackumulera en stor mängd volframoxid, från vilken svetssömmen blir mindre hållbar.

För att ta bort dem är det lämpligt att skärpa elektroderna med en metallskiva. Skärpa skivor är universella verktyg, så de kan inte användas för andra ändamål.

Aluminiumsvetsning bör utföras senast 8 timmar efter mekanisk eller kemisk rengöring av kanterna och ytan av aluminiumdelar.

Schema av argonbågsvetsning av aluminium

Schema av argonbågsvetsning av aluminium.

Annars bildas en ny film.

När läget är etablerat och utrustningens integritet är kontrollerat aktiveras startknappen. Bågen antänds med hjälp av en oscillator. Det bränns direkt mellan aluminium och elektrod. För att undvika att få en dålig anslutning rekommenderas det att testa svetsläget på någon annan produkt. Elektroden i genomförandet av arbetet ligger i brännaren. Genom den senare strömmar argon i den önskade volymen. När det gäller fyllmedlet (tråd) kan det matas in i arbetsområdet automatiskt eller manuellt. Brännarmunstycket behöver inte placeras på sig själv, det är nödvändigt att driva brännaren med en hastighet.

Om aluminium har en tjocklek mindre än 3 mm, är sömmen gjord i ett skikt. I det här fallet behöver du en foder så att metallen inte läcker ut. Med en tjocklek på upp till 6 mm kan kantens kanter utelämnas och sömmen kan vara tvåsidig. I närvaro av aluminium med stor tjocklek tillverkas upp till fyra passager av en brännare. Om arbetet utförs på halvautomatiska växelriktare, kan aluminiumtråd användas. Den optimala diametern är 1-2 mm, strömstyrkan är inte mer än 300 A, argonförbrukningen är 300-600 l / h, och trådens hastighet är 150-160 m / h. Vid användning av volframelektroder bör strömmen vara variabel och i närvaro av smältämnen bör den vara konstant.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Effekt av svetsläge på svetskvalitet

Det högsta värdet för att få den perfekta svetsen har driftsättet för utrustningen. Det finns en direkt koppling mellan sömmens form och arbetssättet. För det första, ju större den nuvarande styrkan desto djupare värmer aluminiumet upp. Detta är av stor betydelse i närvaro av en stor metalltjocklek. För det andra beror svetsens bredd inte på strömmens storlek. Vad sömmen kommer att vara, bara arbetaren själv vet. För det tredje bestäms bredden hos den svetsade leden i stor utsträckning av elektrodens storlek (diameter). Detsamma gäller för svetstråden i närvaro av en halvautomatisk.

För det fjärde är ett viktigt villkor för att erhålla en stark anslutning hastigheten för framdrivning av elektroden eller ledningen. Det borde vara tillräckligt stort. Ju större detta värde, desto tunnare och mer estetiskt tillfredsställande sömmen kommer att vara. För att göra sömmen bredare använder svetsarna ofta oscillerande rörelser. Detta gäller speciellt för manuell svetsning. En viktig roll spelas av argonmatningstekniken. När svetsningen stannar i några sekunder, sluta inte omedelbart matning av argon. Det är tillrådligt att han agerar i ytterligare 3-4 sekunder. Detta skyddar elektroden från oxidation och förbättrar svetsen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Säkerhetsåtgärder

Stålsvetsningsteknik för aluminium

Systemet för teknik för punktsvetsning av aluminium.

Eventuellt svetsarbete innebär att arbetstagaren och andra skyddas mot olika skadliga faktorer i svetsbranschen. För detta ändamål används medel för kollektivt och individuellt skydd. Den första inkluderar användning av skyddande staket, icke brandfarliga skärmar, ventilationssystem. Vid användning av skyddande argongas är svetsningen bäst utförd utomhus. Under arbetet finns det stor sannolikhet för elektrisk stöt. Svejsaren är skyldig för att ordentligt organisera jordning. Dielektriska mattor används ofta.

För andningsskydd är det lämpligt att använda en mask. Alla svetsningar är en källa till intensiv strålning som påverkar ögonen negativt. På grund av allt detta måste arbetaren använda en mask eller sköld. Dessutom måste det finnas överaller (kostym, handskar, skor), tillverkade av icke brännbara material. Utrustningen måste vara i gott skick. Bär inte in svetsomriktaren genom att hålla i slangarna. För detta finns ett handtag inbyggt i kroppen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lista över verktyg och material

För att organisera sådant arbete måste du köpa en uppsättning verktyg. Den innehåller en inverterare, ett munstycke, gasflaskor, en oscillator, elektroder eller trådar med önskad tjocklek, en metallborste för aluminiumstrippning, en hammare och en mejsel för att rengöra produkten från den bildade slaggen. Dessutom behöver du kläder, en elkälla och en slipskiva för rengöring av volframelektroder. Argon ska vara tillräckligt för svetsning.

Således kan absolut alla svetsa aluminium med en inverterare. Det är bara nödvändigt att känna till utrustning och processteknik. Aluminium är en metall som kräver en viss inställning. Aluminiumsvetsning är mycket vanlig inom industrin vid tillverkningen av olika hushållsapparater, så det är viktigt att känna till alla nyanser av svetsbranschen. Mottagning av svetsfog av dålig kvalitet indikerar felaktigt driftläge. Glöm inte att aluminium är bättre att svetsa i närvaro av växelström med omvänd polaritet. Om du följer alla ovanstående regler kan du uppnå höghållfasta produkter.

Lägg till en kommentar