Hur man lödar polypropenrör

Ofta uppstår frågan, vilken typ av material är polypropen och hur man lödar polypropenrör. Till dags dato, för att utföra installationen av VVS, värme eller sanering med hjälp av den populära metoden för lödrör av polypropen. Materialet kännetecknas av hållbarhet och hög teknisk prestanda. Därför är många intresserade av hur man lödar polypropenrör för att få ett effektivt resultat av arbetet. Precis som med vilken installation som helst, kräver denna process noggrannhet och tålamod.

Lödning av polypropenrör

Lödning av polypropenrör utförs med hjälp av ett lödstryk med speciella munstycken för uppvärmningsrör.

Tekniska egenskaper hos rören

Innan du börjar bör du veta vilken typ av rör du behöver för en viss process, hur man ordentligt lödar polypropenrör med ett speciellt verktyg. Deras montering utförs med hjälp av ett lödstål och tillbehör, som inkluderar kopplingar, vinklar, tees, etc.

Tekniska parametrar för svetsning (lödning) av polypropenrör

Tekniska parametrar för svetsning (lödning) av polypropenrör.

Denna typ av rör används vid installation av vilken typ av rörledning som helst. Samtidigt kan de monteras både i öppen form och i sluten form, till exempel när de sugs i väggen. För deras lödning används förbindningsarmaturer, vilket ger en gjuten förbindelse och gängad, i vilken den erhålls avtagbar.

Polypropylenrör är uppdelade i 4 typer. Den första PN10 inkluderar rör vars arbetstryck är 1 MPa. De har tunna väggar och används vid installation av golvvärme och för att leverera kallt vatten upp till +20 ° C. Material varumärke PN16 används för att hålla kallt vatten samt för värmesystem med lågt tryck. Rör av typen PN20 är universella och har ett arbetstryck på 2 MPa. De monteras när man ställer vattenförsörjning för både kallt och varmt vatten. Den sistnämnda typen PN25 innefattar rör med ett arbetstryck på 2,5 MPa. Materialet är förstärkt med aluminiumfolie och är konstruerad för installation av värmesystem samt för varmvattenförsörjning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Regler för lödning av polypropenrör

Svetsning av polypropenrör

Svetsning av polypropenrör nykter.

Det kommer att krävas:

  • lödningsmaskin;
  • speciella nycklar.

Polypropylenrör är sammankopplade med lödstryk med speciella munstycken. Dessa inkluderar hylsan, avsedd för att smälta ytan från utsidan och dornen, som är nödvändig för att smälta ytan av hylsan direkt vid anslutningsdelen från insidan. Dessa munstycken har teflonbeläggning och diametrar från 16 till 40 mm. Efter varje svetsning rengörs non-stick materialet, nödvändigtvis varmt, med en trasa från presenning eller träskrapor.

Före drift monteras svetsmaskinen för stabilitet på en horisontell yta så att den inte faller. Och på det är fasta utbytbara munstycken av den storlek som är nödvändig för arbete med hjälp av nycklar avsedda för dessa ändamål. Deras läge beror på bekvämlighet under installationsprocessen.

Lödjestruktur för plaströr

Lödstångsstrukturen för plaströr.

Till exempel, för att installera en gren av rörledningen som ligger på väggen, placeras de nära slutet. Vid arbete i vertikal position och i obekväma ställen för lödning behövs ytterligare en person. För att få bättre kvalitetskoppling av polypropenrör, monteras alla delar av den framtida rörledningen separat.

Att lödda polypropenrör bör vara, observera temperaturregimen. Uppvärmning av lödstången beror direkt på omgivningstemperaturen och varar i 10-15 minuter. Vid varmt väder bör svetsningstiden minskas, och med kall luft ökar däremot. Om temperaturen är under 0 ° C är anslutningen av polypropenrör och fittings med lödstryk förbjuden. Lödprocessen av detta material tillhandahålls endast vid 260 ° C. Du måste också välja rätt tidsintervall för lödning och kylning, vilket beror på rörens diameter, d.v.s. ju mer det är desto mer tid spenderas.

Beredskap för drift av enheten anmäls med hjälp av indikatorn. För att få en stark och pålitlig svets måste lödstången vara helt uppvärmd. I annat fall kommer delarna inte att nå temperaturen på viskös plasticitet, så materialet kommer inte att diffunderas. Om lödstryket överhettas kan överdriven adhesion av polypropen uppstå och som ett resultat förlust av stabilitet hos formen. Under hela lödningsprocessen måste enheten alltid vara på.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lödning av polypropenrör

System för montering och lödning av polypropenrör

System för montering och lödning av polypropenrör.

Det kommer att krävas:

  • polypropenrör;
  • svetsmaskin;
  • plastskärare;
  • rakapparat;
  • svetsad sadel.

Lödrör av polypropen kan utföras med kopplings-, uttags- eller stötmetod. Vid en kopplingsanslutning är de två delarna fastsatta med en speciell koppling, och kopplingen med ett uttag används för anslutningsnoderna med en tråd. Denna typ av lödning används för polypropenrör med en diameter mindre än 63 mm. Buttsvetsning utförs utan ytterligare detaljer och utförs för rör vars diameter är över 63 mm. Rörformad lödmetod för rör med liten diameter utförs antingen av en handhållen anordning för svetsning eller med centreringsanordningar.

För att utföra en socketlöddning, först med en sax eller en plastskärare, skärs ett rör av önskad längd i rätt vinkel. Om produkten förstärks, rengörs ändarna. För detta tar rakapparaten bort de två övre skikten: polypropen och aluminium. Stripping utförs till ett djup genom verktygets stopp, vilket bestämmer svetsdjupet. Därefter rengörs delarna av ytan och avfettas. Därefter kan du fortsätta till lödning. Först måste du värma lödstången till önskad temperatur och efter 5 minuter kan du börja den första svetsningen.

Spikeanslutningar måste göras snabbt, annars kan de deformeras.

Buttsvetsning av polypropenrör

Buttsvetsning av polypropenrör.

Vid uppvärmning tillåts en vridningsvinkel på högst 100 °. För att undvika onödig rörelse under svetsprocessen måste du först markera de relevanta landmärkena på rören. Efter avslutad lödning bör du klara den tid som krävs för kylning, speciellt för tunnväggigt material. I detta fall, under kylprocessen, ska elementet inte roteras eller böjas. Om anslutningen av armaturen utfördes felaktigt, måste anslutningsfästet klippas ut för att korrigera felet. Vid svetselement som vinklar, tees och kulventiler beaktas deras position, vid vilken handtaget måste röra sig fritt i vilken position som helst. Vid slutet av arbetet fixeras alla svetsade element tillsammans och utsätts inte för några belastningar. Lödning av propylenrör bör vara ett verktyg med rena munstycken.

Om det finns behov av att installera ett extra uttag på en befintlig rörledning, används svetsade platser. Samtidigt krävs en särskild anordning med borr och speciella munstycken av svetsverktyg för dem. Först borras ett hål i rörväggen vid en temperatur av 260 ° C. Värmefästet sätts in i det så att verktyget helt når rörväggen utanför. Därefter installeras sätesbeslaget i värmehylsan och ytan på det svetsade sätet ska vara helt nära verktygsbågen. Alla föremål ska värmas upp inom 30 sekunder. Då måste du ta bort enheten för svetsning och sätt in monteringen snabbt i det uppvärmda hålet.

Det svetsade sätet pressas tätt mot rörets yttre yta och fixeras i ett fast läge i ca 15 sekunder. Det tar 10 minuter att kyla föreningarna, och sedan kan du utsätta dem för någon form av stress.

Lägg till en kommentar