Linoleumtekniken gör det själv

Med alla olika typer av moderna golv är linoleum fortfarande ett av de mest eftertraktade materialen för slutgolv. Lödning av linoleum är samtidigt den huvudsakliga metoden för läggmaterial.

Gemensam linoleum

För högkvalitativa leder av linoleumfogar används en svetsmetod.

Basen av materialet, golvets typ och form ställer tonen i valet av golvbeläggning. Utvecklat nya moderna lim. Men i vår tid har linoleums lödning inte förlorat sin relevans och intresserar många människor. Linoleumlödning kan göras hemma med egna händer.

Linoleum funktioner

Linoleumstruktur

Strukturen av linoleum.

Linoleum är ett rullgolvbeläggning baserat på olika material. Följande typer används huvudsakligen: naturlig, polyvinylklorid, nitrocellulosa, gummi (relin) och alkyd (glyptal). Den vanligaste är PVC linoleum i olika utföranden. Det kan antingen vara ettskiktigt (monolitiskt) eller flerskiktat. Glasfiber introduceras i flerskiktsstrukturerna, vilket stärker materialet. Naturligt linoleum är tillverkat på basis av naturliga hartser med andra naturliga komponenter - oljor, trämjöl och mineralfärger. Den största fördelen är hållbarhet och ekologisk renhet.

I form av sin struktur är linolerna uppdelade i baslösa, på en skumbas och på en varm bas. Baslösa är oftast en enkelskiktstjocklek på 1,2-2 mm. Linoleum på basis av skum är en typ av flerskiktsmaterial och har en tjocklek på upp till 4 mm. Beläggningen av sådant material är tillverkat av skumplast. När du lägger den på golvet måste du alltid använda limkomposition. Linoleum på varm basis, som innehåller ett yttre polymer (vanligtvis PVC) lager och ett underlag av jute eller filt, används i stor utsträckning. Tjockleken på detta material når 5 mm eller mer.

Att lägga linoleum på golvet kan göras på olika sätt. Det enklaste sättet - i små rum som lägger ett ark med fästning av sockelns kanter. Layning kan göras med dubbelsidig tejp utan limkomposition. För rum med tillräckligt stort område läggs linoleum på lim eller mastik. När du lägger på material som består av remsor lämnar varje metod frågan om att ansluta kanterna på linoleumremsorna.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Funktioner av processen att sammanfoga kanter

Typer av linoleumsvetsning

Typer av linoleum svetsning.

Om kanterna av linoleumremsorna inte är sammanfogade, då kommer överensstämmelserna med tiden att dämpas, vilket resulterar i ett mellanrum på grund av krympning av materialet. Samma effekt uppnås vid fyllning av sömmen eller sammanfogning med tejp. Detta gör det nödvändigt att fasta kanterna genom lödning (svetsning). För närvarande finns det två metoder för svetsning - kallt och varmt.

Valet av sättet att ansluta kanterna beror på ett antal faktorer. Först kan konfigurationen av sömmarna vara ganska komplicerad - vänder, olika former. I det här fallet bör du använda kall svetsning, baserat på användning av speciella lim. Samma sak gäller för korta sömmar. Om sömmen är tillräckligt rak och lång, är en hetmetod att föredra - lödning med hjälp av en hetluftspistol.

Vid bandkantsvetsning ställs vissa krav på den bildade sömmen. För det första måste det vara hållbart, d.v.s. för att motstå krympning av materialet och mekanisk stress när golvet används för sitt avsedda syfte. För det andra måste sömmen vara tillräckligt tätt så att cementstoftet från betongskiktet inte tränger in. Dessutom bör sömmen inte vara uppenbar, d.v.s. bör nästan blandas med den allmänna bakgrunden av linoleum både i färg och i textur. Detta villkor bestämmer att sömmen inte kan skjuta ut över linoleumytan eller omvänt skapa en hack.

När varm lödning uppstår ett annat tillstånd. Materialet ska inte brinna. Detta begränsar användningen av denna metod för skummad linoleum, eftersom de är utsatta för förstöring vid exponering för höga temperaturer. Andra ganska lösa fibrösa material beter sig på samma sätt.

Svetsning kanterna av linoleum är kall eller varm. Under kylprocessen används kalltätande lim som har en annan komposition för olika beläggningsmaterial. Lim säljs i rör med angivande av ansökningsgrupp - för PVC, för nytt linoleum och för åldrade material. Klisteret fyller sömmen mellan tätt komprimerade remsor och efter härdning ger tillräcklig mekanisk styrka av fogen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Egenskaper av varm lödning

Schemat för varmsvetsning av linoleum

Schemat för varmsvetsning av linoleum.

Varmlödning innebär upphettning av linoleums kanter till temperaturer upp till 600ºC, vilket får dem att smälta. Sömmen är fylld med en tillsatsledning som har en komposition nära materialet av linoleum. Kanterna i det smälta tillståndet pressas till varandra, och turneringen genom smältning fyller hela volymen av sömmen, vilket säkerställer tillförlitlig lödning. Den termiska effekten produceras av en särskild högkapacitetshushålls hårtork. För svetsning hemma är det tillräckligt att använda en värmepistol med en kapacitet på 1,5-2 kW. Med denna enhet kan du skapa ett riktat flöde av luft uppvärmd i temperaturområdet från 100 till 650ºC. Moderna hårtorkar har en jämn eller stegvis justering av flödes temperaturen i detta intervall. Dessutom kan de justera hastigheten och kraften i luftflödet, vilket gör det möjligt att ändra materialets uppvärmningstid. Termiska effekter beror också på tillvägagångssättet hos munstycket i torken till ytan av linoleum. Så leder utmatningen av hårtorken till en höjd av 8 mm vanligen till en minskning av framledningstemperaturen på ytan av materialet med 2 gånger.

Vid lödning är det viktigt att säkerställa fullständig smältning av fylltråden och tätt pressning av kanterna. Kvaliteten på anslutningen beror på tillförlitligheten för att fixera kanterna av linoleum. Risken för att kanterna rör sig i förhållande till varandra, både i planets plan och i vertikal riktning, bör elimineras så mycket som möjligt.

Som fyllmedel bör användas färdig sele. Denna sele är implementerad på spolar, har en triangulär, cirkulär eller trapezformig form av tvärsnittet. Selen ska väljas av materialet i det yttre lagret av linoleum, med dess tjocklek, liksom av beläggningens färg. Ibland används en kontrasterande designmetod. I detta fall är färgen på selen märkbart annorlunda än linoleumbeläggningen, men kravet på sömmens kvalitet ökar kraftigt. Hög kvalitet och ett stort antal polymerflätor är företag LG och Tarkett.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lödförberedelse

Linoleum trimning

Linoleum måste trimmas med en skärare och linjal.

Kvaliteten på linoleums sömmar under hett lödning beror på grundligheten i den preliminära förberedelsen av kanterna av linoleum. Linoleumremsans kanter ska vara smidiga. De måste noggrant skäras med hjälp av en långmetall linjal och en skarp kniv. Det är ännu bättre att använda en speciell knivskärare. Kanterna klibbar fast på golvet, samtidigt som de tätt pressas ihop. Kvaliteten på att fästa kanterna beror på risken för att de lyfts upp under svetsning, så att kanten efter limning ska rullas med en rulle.

Nästa steg är att göra ett spår för fylltråden. För detta ändamål skärs ett spår (spår) genom hela längden av sömmen med användning av en speciell spårbensel. Spåret ska vara 2/3 av linoleumets tjocklek och bredden - 2-3 mm.

Därefter utförs en noggrann rengöring av linoleumytan och hela volymen av sömmen. Det är lämpligt att använda en dammsugare. På värmepistolen måste du fixa ett speciellt munstycke för svetsning, vilket har en ytterligare sidokanal för att mata sele till lödningszonen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Linoleum lödningsprocess

Termo för lödning av linoleum

För lödning av linoleum är det nödvändigt att värma värmepistolen till 400 °.

Linoleumlödning börjar när värmepistolen värmer luftflödet till 400 °. Fyllmedelsnätet sätts in i kanalens sidöppning i munstycket på torken. Värmepistolens munstycke levereras till början av spåret i sömmen. Efter att ha hållits i 1-2 sekunder rör sig hårtorken långsamt och jämnt längs sömmen. Selen matas ständigt in i munstyckskanalen. Smältadditivet måste fylla sömmarna och utskjuta något ovanför linoleumytan. Så är sömmen gjord till mitten av golvet. Därefter utförs samma operation från den andra änden av sömmen för att docka med slutet av föregående söm. Vid foget smälter massorna över varandra i en längd av 2-3 cm. Vid lödning bör överensstämmelsen av sömfyllningen övervakas. Om massflödet minskar är det nödvändigt att minska torkarens hastighet och öka luftflödet.

Innan fullständig kylning av polymeren med hjälp av ett speciellt blad (halvmåneformad kniv) avklippas nodulerna och knölarna i massan. Sömmen ges tid för att slutföra kylning och härdning, varefter alla oegentligheter skärs igen med samma kniv, mer noggrant. På liknande sätt utförs lödningen av linoleum vid alla sömmarna.

Slutligen är sömmen polerad med fint sandpapper eller med hjälp av en kvarn.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Nödvändigt verktyg

Linoleum lödverktyg

Verktyg för lödning av linoleum.

För lödning behöver linoleum följande specialverktyg:

  • värmepistol med munstycke för svetsning av linoleum;
  • grooving mejsel;
  • kutter (kniv) för kanterna;
  • halvmånekniv.

Dessutom behöver du det vanliga verktyget:

  • en kniv;
  • saxar,
  • slippäls;
  • spatel;
  • pensel;
  • färgrulle;
  • metallmätare linje;
  • måttband;
  • dammsugare.

Många står inför behovet av att lägga linoleum på golvet. Anslutningen av linoleums kanter rekommenderas med hjälp av varmlödning. En sådan operation kan utföras hemma med egna händer med hjälp av en värmepistol och några specialverktyg.

Lägg till en kommentar