Modern aluminiumsvetsningsteknik

De utmärkta egenskaperna hos aluminium, dess utmärkta värmeledningsförmåga, låg vikt har gjort ett sådant material efterfrågat på alla delar av produktionsprocessen. Detta material är emellertid mycket svårt att svetsa. Därför var aluminiumsvetsningstekniken speciellt utvecklad för att göra den tillgänglig för alla branscher.

Schema argon aluminiumsvetsning

Schema argonsvetsning av aluminium.

Faktorer som komplicerar svetsprocessen av aluminiumdelar

Aluminium och dess legeringar hör till gruppen svåra svetsmetaller. Flera karakteristiska egenskaper hos denna metall orsakar denna funktion: ytan är täckt med en oxidfilm, som tenderar att smälta när temperaturen når 2044 °. Direkt aluminium har en smältpunkt av 660 °.

Kemiska egenskaper hos aluminium

Kemiska egenskaper hos aluminium.

På grund av dess snabba oxiderbarhet bildas en eldfast film under utseendet av den smälta metallen. Denna film tillåter inte att få en fast söm. För att förhindra filmens utseende genom att skydda svetsområdet från luftintaget. Ett sådant skydd blev möjligt när automatisk svetsning av aluminium med en skyddsgasmiljö utfördes. Aluminium har en hög fluiditet, så svetsning utan värmeavlägsnande foder är praktiskt taget omöjligt.

Möjligheten för några kristalliseringsporer i svetssömmen försvagar aluminium. Reglera utseendet av porer väte, som är upplöst i aluminium. Han försöker alltid att lämna metallen. Utseendet av sprickor gäller främst aluminiumlegeringar. De uppträder under kylningen av metallen på grund av den stora mängden kisel.

Aluminium har en stor krympningsförmåga, detta påverkas av linjär expansion, vars värde är otroligt högt. Som ett resultat, under svetsningen av svetsen är det stora deformationer.

Stor värmeledningsförmåga kräver användning av svetsström, som är flera gånger större än den ström som är avsedd för ståldelar, även om temperaturen hos smält stål är mycket högre än aluminium.

En ytterligare komplikation av aluminiumsvetsning är det faktum att det under hushållsförhållanden är nödvändigt att koka en mängd legeringar av okänd kvalitet. För att erhålla högkvalitativa svetsar krävs en särskild svetsteknik.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Invertersvetsning: funktioner

Aluminium smältpunkt

Smältpunkten för aluminium.

Denna svetsteknik är speciellt konstruerad för arbete med aluminium. Detta material kokas i en mantel av skyddsgas, oftast argon. För svetsningsprocessen används volfram icke-förbrukningsbara elektroder. För arbete måste du alltid rengöra elektrodens yta. Dess yta ackumulerar tillväxter bestående av volframoxider. Som ett resultat lider kvaliteten på sömmen.

För att ta bort sådana "kronor" med en slipskiva skärs elektroden. Som ett resultat blir elektrodens yta ren, det finns ingen formning av burrar och spår. För att skärpa elektroden används en speciell skiva, som inte används för att rengöra andra material. Det är ganska möjligt att minska sannolikheten för tillväxten om elektroden utsätts för stark gaskylning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Argonbågsvetsning: nyanserna

En elbåg under denna svetsprocess bildas mellan elektroden och delens yta. Brännaren håller elektroden, medan skyddsgasen flyter. Samtidigt blir fodertråden ett förbrukningsbart material. Dess inlämning kan utföras på två sätt:

Aluminiumsvetsningslistabell

Bordssvetsningslägen aluminium.

  • manuellt;
  • automatiskt.

Aluminiumsvetsning med argon kräver en speciell påfyllningstråd. Typen av additiv är direkt beroende av de kemiska elementen i legeringen som kommer att svetsas. För automatisk svetsning ska följande typer av tråd användas:

  • blodtryck;
  • JSC;
  • AK.

Storleken på denna tråd sträcker sig inte över 5 mm. När man måste koka andra legeringar som innehåller magnesium används liknande typer av tråd. För att kompensera för svimningen under aluminiumsvetsning görs fyllnadsdragen med en stor mängd magnesium.

Aluminiumsvetsning utförs på flera sätt:

  • MIG;
  • TIG.

TIG-svetsning har låg hastighet. MIG-svetsprocessens hastighet är flera gånger större. En vackerare är dock en söm tillverkad av TIG-svetsning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Punktmetod: förberedande arbete

Svetstekniken för en punkttyp kräver förberedelse innan arbetet påbörjas. Först framställs aluminiumytan. Vid detta tillfälle är det nödvändigt att helt rengöra ytan av oxidfilmen. För att få högkvalitativ svetsning med punktmetoden kommer det att vara tillräckligt att frigöra remsan från den 50 mm breda filmen. Aluminiumsvetsning enligt punkttekniken kan ske på två sätt:

Stålsvetsningsteknik för aluminium

Systemet för teknik för punktsvetsning av aluminium.

  • mekaniskt;
  • kemikalie.

Det mest effektiva, vilket gav utmärkt resultat, var en mekanisk rengöring med hjälp av specialverktyg. Rengöring kan dock också göras manuellt. I de flesta fall används metallborstar som roterar med hög hastighet.

När ytan rengörs med händer, använd sandpapper.

Naturligtvis anses den bästa rengöringen vara kemisk. Det ger störst effekt. Aluminium kan etsas av olika kemikalier:

  • kaustik soda;
  • fosforsyra.

Innan du börjar bearbeta avfettar arbetsstycken. Efter etsning kan aluminium lagras i ett lager i 3 dagar om svetsning med variabel energiteknik utförs. En dag ges lagring vid användning av svetsprocessen med ackumulerad energi.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Spot Svetsningsteknik

Sådan aluminiumsvetsning finns tillgänglig vid en tjocklek på högst 6 mm. I grunden liknar processen liknande svetsning av olika metaller. Det finns dock flera skillnader. Punktmetod kan vara kokta ämnen:

Mått på punktsvetsade leder

Mått på punktsvetsade leder.

  • platt;
  • profilen;
  • runda.

När punktsvetsning sker, pressas delarna samman med lite ansträngning för att minska gapet. Om gapet är mindre än 0,2 mm värms svetsområdet minimalt. För svetsprocessen används en högström, dess värde är 1 kA / mm². Detta bildar en svetspunkt som förbinder arbetsstycket. Automatisk svetsning är endast tillåten när hårda lägen används. Svetsningstiden justeras beroende på metalltjockleken som ska svetsas. För att förhindra överhettning av aluminium görs svetsning med korta, starka pulser.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Spot svetsning och elektroder

På grund av det faktum att aluminiumlegeringar har en hög värmeledningsförmåga, behöver de endast använda specifika typer av elektroder. Vanligtvis har de flera egenskaper:

  • elektrisk ledningsförmåga
  • hårdhet;
  • värmebeständighet.

Koppar har sådana egenskaper, så elektroder är speciellt gjorda för punktsvetsning från denna icke-järnmetall. Kompositionen kan variera, allt beror på typen av legering som ska svetsas. Elektrodans yta kan ha en sfärisk form.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Tekniska nyanser av svetsprocessen

Ledningsförmågan hos rent aluminium är mycket högre än stål. Aluminiumsvetsning har sina egna särdrag. Med sin höga värmeledningsförmåga tillåter aluminium inte högkvalitativ svetsning, det är omöjligt att smälta metallen perfekt.

Aluminiumgassvetsning

Schemat för gassvetsning aluminium.

Svetszonen kristalliserar omedelbart. För att undvika detta fenomen är det nödvändigt att öka svetsströmmen. Billetet måste förvärmas. Den skyddande gasen är argon.

Ibland visas en svag ledning i början av svetsprocessen. Anledningen är otillräcklig matsmältning, eftersom delen var dåligt uppvärmd. Fyrtaktsläget hjälper till att lösa detta problem. De är utrustade med svetsaggregat "Merkle". I det inledande skedet är det möjligt att skapa en ström som är mycket större än huvudströmmen, vilket resulterar i att uppvärmningen av delen blir snabbare.

Olika aluminiumlegeringar är enorma. Det finns ett grundläggande krav på aluminiumtråd: den måste användas vid rätt tidpunkt. När förpackningen öppnas kan den lagras under en mycket begränsad tid. På grund av den snabba oxidationen försämras trådens egenskaper. Den mest drabbade trådkvaliteten är hög luftfuktighet.

Före svetsning, för bättre förbränning av elektroden och för att få en högkvalitativ svets, rengörs de delar som ska svetsas av alla slags föroreningar. Rengöring görs strax innan svetsprocessen påbörjas. Detta beror på att aluminiumets egenskaper är mycket snabbt täckt med en oxidfilm.

Diagram över processen med aluminiumsvetsning med halvautomatisk

Diagram över processen för aluminiumsvetsning semiautomatisk.

Som nämnts ovan sker automatisk svetsning av vanligt aluminium i skyddsgaszonen. Argon används mest. Den mest föredragna är en blandning av gaser. Vanligtvis i denna roll fungerar argon tillsammans med helium. Tack vare helium, som har en hög värmeledningsförmåga, förvärvar svetsbadet en särskilt hög temperatur. Detta låter dig svetsa aluminium med större tjocklek. Blandningen av gaser bidrar till bättre gasning, det skyddar sömmen från utseendet av porer.

Det är möjligt att koka aluminium med klassiska MIG-svetsapparater, men det är ganska godtyckligt. De bästa resultaten visas av synergistiska impulsenheter med ett speciellt program. Med hjälp av den automatiska svetsningen av själva aluminiumet, många icke-järnmetaller. För att laga aluminium, vars ark har en tjocklek av 6 mm, kräver svetsutrustning som har möjlighet att reglera tillförseln av svetsström uppnår 300 A.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Impulssvetsning: egenskaper

Sådana synergistiska impulsmekanismer har specialutvecklade program som hjälper till att brygga olika typer av material. För varje typ av legering har programmet en individuell inställning. Den manuella styrenheten som visas på arbetspanelen gör att du kan anpassa önskat program. Tryckknappsjustering väljer snabbt den önskade strömstyrkan. Andra parametrar konfigureras automatiskt av den inbyggda mikroprocessorn.

De senaste pulssvetsarna stöder många svetslägen. Fyrtaktsläget gör det möjligt att justera de individuella svetsparametrar som krävs vid varje teknisk övergång. Vid svetsning sänder startcykeln den högsta strömmen, vilket leder till accelererad uppvärmning av de svetsade arbetsstyckena. Med det här läget kan du bli av med alla slags defekter som uppstår i början av svetsprocessen.

När svetsarbeten är färdiga, finns det ibland några defekter, till exempel en oavslutad krater. När metallen är i smält tillstånd, när det börjar svalna, kan heta sprickor uppträda. Den tredje cykeln ger en reducerad ström, vilket gör att du kan helt avstå från dessa defekter.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Svårigheter Svetsare Ansikte

  1. När aluminium svetsas täcker ytan en oxidfilm. Det tillåter inte att svetsa delar på ett tillförlitligt sätt, förorenar sömmen, som blir ömtålig. Den här filmen måste snabbt avlägsnas.
  2. Svetsbarheten hos aluminium har en stor effekt av smältpunkten.
  3. Expansionskoefficienten, som har höga värden vid svetsarbeten, utförs, bidrar till utseendet av allvarliga deformationer. Därför bör aluminiumsvetsning ske med största försiktighet.
  4. I flytande tillstånd har aluminium en hög fluiditet. Därför är det möjligt att bilda fläckar när det kokas. För att bli av med detta fenomen krävs obligatorisk användning av packningar, liksom andra speciella enheter.
  5. När temperaturen stiger vid svetsning av aluminium faller metallets hållfasthet kraftigt, den kollapsar snabbt.
  6. Aluminium är föremål för vridning. Därför kräver aluminiumsvetsning tillförlitlig fastsättning av delar.
  7. För att göra sömmarna av hög kvalitet, hållbar och pålitlig, måste du noggrant rengöra svetstråden.

När det gäller säkerhet, måste arbetstagaren för svetsning av aluminiumlegeringar ha:

  • skyddande mask;
  • handskar;
  • gummistövlar.

Det måste finnas bra isolering av alla anslutningsdragor. Det rum där aluminium svetsas ska inte lagra explosiva och brännbara material. Det ska vara väl ventilerat så att de skadliga gaserna avdunstar snabbt.

Lägg till en kommentar