Nyanser av valet av elektroder

Valet av elektroder för svetsning är en viktig punkt i sådana processer. Modern konstruktion gör sällan utan användning av denna typ av arbete. Och detta gäller låghus (privata och hus) och till byggnader av stora kommersiella byggnader.

Svetselektroder

Kvaliteten på svetsningen beror först och främst på kvaliteten på elektroden, som användes för arbetet, därför är det nödvändigt att närma sig sitt val mycket noggrant och ansvarsfullt.

Ramar, behållare, baser för garage och skjul, takelement - alla metalldelar av dessa konstruktioner är sammankopplade med svetsning. För att sömmen ska vara av hög kvalitet, pålitlig och hållbar, är det nödvändigt att ha bra utrustning och förbrukningsmaterial. Valet av elektroderna för svetsning är därför en av de viktigaste förberedelserna av arbeten. Kvaliteten på den svetsade leden beror på hur väl elektroderna väljs.

Svetsutrustning

Det finns flera sätt på vilka svetsning utförs:

Klassificering av svetstyper

Klassificering av svetstyper.

  • gaspress;
  • kontakta;
  • vals;
  • elektrisk steg.

Men avge gaspress och kontakta. Vid gaspresssvetsning används acetyl-syreflamma. Denna metod väljes om det är nödvändigt att uppnå hög prestanda av det utförda arbetet. Därför är industrier där gaspresssvetsning används olja och gas när man lägger rörledningar över långa avstånd.

Vid kontaktsvetsning utförs processen med hjälp av en elektrisk ström med låg spänning och hög strömstyrka. Denna metod utförs manuellt eller mekaniskt. I detta fall kan kontaktsvetsning utföras från slutet till slutet, överlappade, delar kan appliceras på varandra i vilken vinkel som helst. Valet av nödvändig utrustning beror på hur sömmen antas. Som ett resultat beror kvaliteten på det arbete som utförs av elektrodens och svetsenheternas val.

Valet av svetsutrustning bör närmas från de specifika arbetsförhållandena. nämligen:

Spänningsförsörjningsnätverkssvetsmaskin

Huvudspänningen hos svetsaren för hushållsbruk är 220 V.

  1. Nätspänning. Under produktionsförhållanden är det 380 V, i hushåll - 220V. Med frekventa strömavbrott är det mer rationellt att använda en växelriktare, som kan skydda enheten mot sådana effekter och säkerställa pålitlig drift.
  2. Typer och märken av metaller som behöver kopplas. Den likström som krävs för svetsdelar av gjutjärn eller icke-järnmetaller kan tillhandahållas av en svetsgenerator eller likriktare. Transformatorn används för svetselement av järnmetall.
  3. Svetsvikt Inte alltid mycket tyngd säger om varaktigheten av full användning. Moderna svetsaggregat, som har en ganska låg vikt, kan tjäna länge, utföra alla uppgifter, i motsats till de viktiga, föråldrade modellerna. Detta gäller speciellt när frekvent rörelse krävs både mellan anläggningar och inom byggarbetsplatsen.
  4. Driftstid utan överhettning. Detta passkarakteristik, som anges i dokumentationen för utrustningen, anger hur länge enheten kan fungera utan avbrott för att förhindra överhettningshotet. Om siffrorna exempelvis är 5x20%, betyder det att det finns möjlighet till kontinuerligt arbete i 1 minut och då krävs en paus på 4 minuter.
  5. Utrustningens egenskaper hos svetsmaskinen. Vid lägre hastigheter gör strömningens utspänningsegenskaper och spänning det möjligt att utföra arbete med en tjock metall. I sådana anordningar värms upplindningen snabbare, därför kan termostaten snabbt leda till att svetsenheten stängs av.

Förutom svetsutrustning är en elektrod inblandad i svetsprocessen av 2 eller flera metalldelar. Genom val, vilket måste kontaktas ansvarsfullt. Inte bara svetsens kvalitet och hållbarhet, utan även den mängd metall som deponeras, beror dess sammansättning på den.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Praktiska rekommendationer

Svetselektrodkrets

Systemet för svetselektroden.

Tillverkaren av svetsutrustning gör ofta rekommendationer om vilka märken och typer av elektroder som kan användas i kombination med det. Tråden som ligger bakom elektroden ska vara av hög kvalitet från början. Vidare är den definierande parametern för användning av en viss typ av elektroder dess beläggning.

Valet av elektroder bör göras på grundval av parametrarna och egenskaperna hos ytorna som svetsas. Man bör komma ihåg att alla typer av elektroder har sina egna egenskaper. Om du använder fel typ av elektrod, kanske inte svetsen fungerar.

Elektroder, enligt regleringsdokument, kan delas enligt flera parametrar:

  • destinationsanvändning;
  • typ av beläggning och dess tjocklek;
  • mekaniska egenskaper och beläggningens sammansättning.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Elektroderbeläggning

Trådbeläggning kan vara:

Typer av elektrodbeläggning för svetsning

Typer av elektrodbeläggning för svetsning.

  1. Rutil. Den är gjord av titandioxid, som används i pulverform för sprutning på tråden. Användningen av denna beläggning möjliggör en högkvalitativ svetsning. Sådana elektroder bidrar till stabilisering under förbränning. Detta märke används för att ansluta rostiga eller våta delar. Den lilla mängd sprut som produceras under svetsning bidrar till låg metallkonsumtion under arbetet, sömmen är snygg. De kan arbeta både med användning av utrustning som arbetar med konstant och växelström. Deras kostnad är ganska hög, men bredden av denna typ av ansökan är helt berättigad.
  2. Ilmenit. Järn tillsätts till titandioxiden när tråden är belagd. Under arbetet bildas den starka elastiska sömmen.
  3. Huvudet.

Karbonat- och fluorföreningar används som beläggningsmaterial.

De är resistenta mot förändrade miljötemperaturer. Men en signifikant nackdel med denna typ av elektroder är att deras användning endast är begränsad till delar som inte har en rostig kant. De kan dock användas när de arbetar i vilken position och riktning som helst (topp till botten, från botten till toppen). De används för svetsstrukturer som senare kommer att användas vid låg temperatur med varierande eller chockbelastning. Särskilt användningen av dessa elektroder är att de endast kan användas i svetsarbeten, vilka utförs av en likström av omvänd polaritet.

Dessutom finns det även rutilbas och rutilcellulosa beläggning. Elektroderna, som är täckta med den första av dem, används vid placering av rörledningar för något ändamål med medelstor eller liten diameter. Den andra beläggningen appliceras på tråden, som kommer att användas vid svetsning av en tjock beläggning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Ytterligare poäng

Vid DC-svetsning finns det två sätt att ansluta elektroden till utrustningen:

Elektriskt kopplingsschema vid svetsning med direktpolaritetsström

Kopplingsschema för elektroden vid svetsning med direktpolaritet.

  1. Om polariteten är rak, är elektroden ansluten till klippet "-" och delen till "+".
  2. Om polariteten är omvänd, är elektroden ansluten till "+" och delen med "-". Denna polaritet används när man arbetar med metaller från ett tunnt ark, medan det inte är möjligt att bränna.

Samspelet mellan 3 svetsegenskaper (elektrodens diameter, svetsmetallens tjocklek, strömstyrka och typ av ström) bestämmer urvalsmetoden. För att göra detta, använd förhållandet som bestämmer att för 30-40A strömstyrka tas 1 mm av trådens diameter. Om svetsprocessen utförs vertikalt kan strömmen minskas med 15%.

Detta förhållande ser ut så här:

Elektrode urvalstabell av metalltjocklek och strömstyrka

Elektrodeutvalsbord baserat på metalltjocklek och strömstyrka.

  1. En diameter på 8-12 mm är tillämpbar vid en ström av 450 A med en metalltjocklek på mer än 8 mm. Sömmens längd är 35-45 cm. Metallet som ska svetsas kan vara av vilken typ av stål som helst.
  2. En diameter på 6 mm används med en ström av 230-370 A, metallets tjocklek är 4-15 mm. Svetsen har en längd på 35-45 cm.
  3. En diameter på 5 mm används med en ström av 150-280 A, metalldelarna är 4-15 mm tjocka. Formade sömlängd 35-45 cm
  4. En diameter på 4 mm används om svetsning sker vid 100-220 A, metallets tjocklek är 2-10 mm. Typen av stålval när svetsning utförs spelar ingen roll.
  5. En diameter på 3 mm används vid svetsning vid en ström av 70-100 A, och metallets tjocklek är 2-5 mm.
  6. 2,5 mm gäller om strömstyrkan är 70-100 A med en tjocklek på 1-3 mm med en sömlängd på 25-35 cm.
  7. En diameter på 2 mm används när strömmen är 50-70 A, metallen har en tjocklek på 1-2 mm. Sömmen ska inte vara mer än 25-30 cm.

Elektroder med en diameter av 3 mm eller mindre används vid svetsning av delar för produktion av vilket legerat stål används.

Dessutom kan färgbeläggningen användas för att bestämma vilka tillsatser som var involverade i dess sprutning. För den gröna beläggningen används endast volfram. Om beläggningen är blå, sättes lantanoxid till volframen. För att erhålla en vit elektrodbeläggning tillsätts zirkoniumoxid till volfram.

Lägg till en kommentar