Tekniken för punktsvetsning med egna händer

Befintliga typer av svetsprocessen beror på användningen av vissa energikällor som spelar en viktig roll vid utförandet av denna typ av arbete. Spotsvetsning med egna händer bör utföras under svetspunktens kontroll genom visuell observation.

Spot svetsning process

Spotsvetsning är en svetsprocess där delar är sammanfogade på flera punkter.

Ofta används denna typ av svetsning hemma. Nivån på dess kvalitet kommer att bestämmas av den färdighet som är förknippad med en viss strömpuls.

Användningen av kondensatorspetssvetsningsteknik

m

Strukturen av kondensator punktsvetsning.

Svetsa tunna delar (bredd 1-1,5 mm) med hjälp av kondensatorsvetsningstekniken. Det är ett av fyra sätt att skapa svetsar med lagrad energi:

  1. Kondensator.
  2. Elektro.
  3. Tröghet.
  4. Batteriet.

I praktiken används kondensatorsvetsning i industri och hushåll. Den är kopplad till energiförsörjningen hos kondensatorbankerna, som efter det att den bevaras kommer att användas till svetsningens genomförande under ett visst tidsintervall med kort varaktighet. Två typer av kondensator typ svetsning:

  1. På grund av kondensatorns urladdning till delen.
  2. För området för urladdningskondensatorn ta transformatorens primära lindning för svetsning.

Om direktavladdning är anordnad utförs stångsvetsning. Om du använder den andra metoden, är den bara avsedd för att utföra punktsvetsning, såväl som söm. Deras fördel är möjligheten att ansluta delar av olika former med sin tjocklek inom intervallet 0,005-1 mm. Nivån på strömförbrukningen varierar i intervallet 0,1-0,2 kVA, och svetsströmmen arbetar med en kort puls, vars varaktighet är upp till 0,001 sek. Kondensatorpunktsvetsning används vid tillverkning av optiska instrument, televisionsapparater, radioapparater, mätare etc.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man gör punktsvetsning korrekt: krav på elektroder, enheter

Manuell Spot Welder

Manuell punktsvetsningsanordning: 1 - bas, 2 - fast kvadrat, 3 - handtag, 4 - gångjärn, 5 - kvadrat, 6 - skruv, 7 - elektrod.

För svetsning hemma används olika enheter som används utan speciella färdigheter, kunskaper och erfarenheter. De enklaste enheterna för punktsvetsning har låg effekt, de är skrivbord. Dessa enheter tillåter svetsning, anslutande delar, vars tjocklek kan nå 0,2 mm. Apparater används för svetstråd med en diameter på upp till 0,3 mm. Samtidigt skapas svetsade fogar för svetsning av stålelement eller delar av folie.

Lågkraftaggregat är idealiska för punktsvetsning av små delar. De behöver inte en signifikant klämkraft, som produceras genom att trycka på en hand. Den typ av elektrod som används i denna enhet liknar en pistols form. Huvudelementet i svetsanordningen kan vara en svetstransformator med liten storlek. Den sekundära lindningen av transformatorn används för att säkert ansluta elektroder till den. För att utföra svetsning i hushållsbruket har enheten låg effekt. Använd inte bara enheter med låg effekt, men också med högre. Dessa enheter fungerar på grundval av följande viktiga element:

Svetstransformator

Svetstransformator.

  1. Kraftig svetstransformator.
  2. Thyristor halvledarnyckel.
  3. En speciell enhet som gör det möjligt att klara tid och ge kontroll över svetsprocessens varaktighet.

Denna typ av apparat medger svetsning av element med största tjocklek, vilket åstadkommer den erforderliga trycknivån och lämpliga betingelser under svetsprocessen. Du kan köpa en enhet med sådan kraft som behövs. Du kan dock göra en order för tillverkning av svetsapparat, som kommer att ha avancerade funktioner. Elektroder måste nödvändigtvis tillhandahålla nödvändig nivå av tillförlitlighet inom ramen för lämplig temperaturreglering.

Fördelen med elektroden är förknippad med sin höga termiska och elektriska ledningsförmåga, enkel bearbetning. Brons, som används för att skapa elektroder, innehåller kadmium eller kobolt. Elektroder är gjorda av elektrolytisk koppar och dess legeringar, som innehåller krom eller volfram. Koppar har indikatorer för elektrisk och värmeledningsförmåga, överträffar egenskaperna hos brons i dess liknande indikatorer, inklusive dess legeringar. Indikatorn på kopparens slitstyrka är 5 eller 7 gånger lägre, därför är det vanligt att tillverka elektroder huvudsakligen från en speciell legering av EV, som är en ren typ av koppar, vars sammansättning uppgår till 0,7% krom och 0,4% zink. Genomförd punktsvetsning i form av kvalitet bestäms av diametern hos de använda elektroderna.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man korrekt följer svetssäkerheten

Svetssäkerhet

Säkerhet vid svetsning.

För korrekt svetsning hemma behöver du följande:

  1. Förekomsten av en konstant hastighet med vilken rörelsen av två elektroder.
  2. Den nödvändiga nivån av stöd för indikatorn för tryck, vilket är förknippat med fullständig kontakt med de anslutna elementen.

Det är emellertid nödvändigt att följa säkerhetsförhållandena vid punktsvetsning, vilket innefattar följande huvudpunkter:

  1. Var noga med att genomföra isolering av alla elektriska och anslutande ledningar.
  2. Applicera skyddsutrustning, det vill säga handskar eller vantar som skyddar händerna från att få en eventuell bränning.
  3. För att skydda ansiktet används en speciell mask för att förhindra gnistor och stänk av metall från att nå ansiktet.
  4. Det ska inte finnas några material eller föremål som är brandfarliga nära arbetsplatsen.
  5. Trägolv kräver också speciellt skydd mot brand.
  6. Det är nödvändigt att förutse tillgängligheten av speciella medel för att släcka bränder.
  7. I rummet där arbetet utförs bör det inte ackumuleras gaser som är skadliga för människors hälsa, så det ska luftas.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Funktioner av resistanspunktsvetsningsteknik

Tillbaka till innehållsförteckningen

Vilka operationer tillåter punktsvetsning

Punktsvetssystem

Spot svetsschema.

Denna typ av svetsning, som en fläck, används inte bara i hushållet utan också inom industrisektorer. Du kan göra punktsvetsning genom att kombinera följande typer av ämnen:

  • stålplåt;
  • metall;
  • profilelement;
  • metallstavar.

För att säkerställa en högkvalitativ svetsad ledd är det absolut nödvändigt att genomföra det förberedande arbetet korrekt. Delarna är rengjorda av olika föroreningar med speciella borstar, genom sandblåsning, etsning i syror etc. Systemet, som möjliggör spotsvetsning i vardagen, innefattar flera steg. Svetsmaskinen kan användas för att ansluta olika typer av kablar, aluminiumdelar, för att reparera köksredskap. Låt oss mer ingående överväga alla svetsstadier.

  1. Delar som kräver anslutningar placeras i rätt läge.
  2. Detaljerna placeras i klyftan mellan elektroderna, följt av att pressa ihop ämnena.
  3. De anslutna elementen bör värmas till ett plasttillstånd så att de kan deformeras.

Industriella förhållanden för punktsvetsning kräver lämplig utrustning, vilket möjliggör automatisk drift.

Egenskaper för punktsvetsning

Egenskaper för punktsvetsning.

600 poäng / min är den maximala nivå som svetsfrekvensen kan nå. Experter rekommenderar att du lämnar hastigheten vid vilken elektroderna rör sig på en konstant nivå. Samtidigt bör en lämplig mängd tryck säkerställas med den obligatoriska kontakten hos elementen som förenas. Motståndsvetsning är den process genom vilken en metallplåt smälts.

Som ett resultat erhålles en gjuten struktur som bildas när sedimenttrycket tillåter att övervinna den föreskrivna styvheten hos de delar som utsätts för deformation. Svetsströmmen vid upphettning ska associeras med en kort puls av varaktighet från 0,01 till 0,1 sek. Varaktigheten av denna puls beror på svetsförhållandena. Detta kommer att tillåta materialet att smältas av elektroderna, vilket kommer att säkerställa för blankorna bildandet av en vätskekärna, vilket är vanligt, och dess diameter kan vara från 4 till 12 mm.

Om den aktuella impulsen upphör att agera, hålls ämnena i enheten under en viss tid, vilket tillåter kärnan, som är i smält tillstånd, att svalna, följt av kristallisering. Det finns för-och nackdelar med punktsvetsning. Till exempel är den mekaniska hållfastheten hos de svetsar som skapas förknippas inte bara med hög effektivitet utan också med förmågan att automatisera svetsprocessen med stor noggrannhet.

Bland de signifikanta nackdelarna är brist på täthet hos de resulterande sömmarna. Om tjockleken på de delar som svetsas ökar, ökar trycket. Detta medför en minskning av elektrodens livslängd. Denna typ av arbete används vid anslutning av delar som är relativt små eller små tjocklekar upp till 6,0 mm. Samtidigt är denna typ av svetsning ganska säker, eftersom stänk och sprutning av metall under dessa förhållanden inte sker efter skapandet av ett tätningsband mellan dem.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lägen för punktsvetsning

Lägen för punktsvetsning

Lägen för punktsvetsning.

Du kan göra punktsvetsning i två lägen, vilket beror på strömtätheten:

  1. Mjuk (med en densitet upp till 100 A / mm²).
  2. Hård (med en densitet upp till 300 a / mm²).

Hårdläge har följande egenskaper:

  • ökad effektnivå;
  • stor nätverksbelastning
  • värdeökning.

Det hårda läget ger hög svetsprestanda med en kort svetsningstid. Om i svetsläget på hårdpunkten det finns en minskning av svetspunktens styrkaindex, leder det till att defekter uppträder.

Spot svetsfel

Defekter av punktsvetsning: a - underskärning; b -treschiny; in-porositet; g - icke-metalliska och slagginslutningar; d - brist på penetration längs sömkanten; e-inte tjockleken på sömmen.

Förekomsten av den sämre punkten representerar ett farligt ögonblick när den smälta kärnan är liten eller frånvarande. Vanligtvis är storleken inte tillräcklig för att säkerställa sömmens styrka. Förekomsten av denna defekt kan inte övervakas varje gång och gör en visuell inspektion, vilket är så farligt. Fel kan uppstå som:

  1. Utseendet på djupa bucklor.
  2. Full brännmetall.
  3. Smältytor.
  4. Förekomsten av skal och djupa bucklar.
  5. Stark porositet hos den svetsade kärnan.

Huvudegenskaperna hos det mjuka läget är:

  1. Längre svetstid.
  2. Den mjukaste uppvärmningen vid låg effekt.

Möjligheten att minska effekten hos enheten som förbrukas från nätverket är förknippad med en minskning av belastningen och lägre kostnad för själva apparaten. Med hjälp av det mjuka läget utförs svetselement från legerat stål och ståldelar som innehåller kol i stora mängder. Hårdläge används vid svetsning av stål med största styrka. Trycket måste vara stort, eftersom sprickor kan bildas.

Lägg till en kommentar