Temperatur svetsning av moderna polypropenrör

Med modern konstruktion är nästan 70% av rören av polypropen. De används inte bara vid läggning av nya rörledningar, men också i reparation av gamla system. Under installationen av systemet måste de tekniska reglerna för svetsning följas och för att uppnå bästa resultat bör alla nyanser beaktas, inklusive svetsning av polypropenrör.

Systemet av polypropenrör med aluminiumbeläggning

Systemet av polypropenrör med aluminiumbeläggning.

Egenskaper för polypropenrör

Denna typ av rör är för närvarande den vanligaste, eftersom de kombinerar utmärkta tekniska egenskaper och lågt pris. Polypropylenrör är starka, slitstarka och kan motstå korrosiva skador.

Med sådana egenskaper kan polypropenprodukter hitta tillämpning på olika områden:

  • när man lägger vatten och gasledningar
  • för avloppsrör;
  • för avlägsnande och transport av olika aggressiva vätskor.

Följande sats krävs för svetsning av polypropenrör:

Tekniska parametrar för svetsning (lödning) av polypropenrör

Tekniska parametrar för svetsning (lödning) av polypropenrör.

  • termometer;
  • sax för skärning av rör;
  • avfettningsmedel;
  • gamla trasor av naturfibrer;
  • måttband;
  • skrapa;
  • En speciell anordning för svetsning av polypropenelement med en diameter större än 50 mm.

Också på jobbet kan du behöva verktyg till hands: en kniv, en hacksåg, om det är omöjligt att arbeta med en rörskärare eller sax.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Förberedelse av anordningen och materialet för svetsning av polypropenrör

Innan du börjar svetsa polypropenrör är det viktigt att du förbereder utrustningen ordentligt.

Det första på svetsanordningen måste vara fast fastsatta värmemunstycken. Använd termostaten, ställ temperaturen till 250-270 grader och anslut enheten till strömförsörjningen. Rätt tid för uppvärmning av apparaten ställs in enligt temperaturen i rummet. För att förhindra skador på munstyckets arbetsskikt, måste de rengöras med en trasa före uppvärmning.

Svetsning kan startas om önskad temperatur visas på indikatorn eller kontakttermometern.

Innan svetsning av polypropenrör påbörjas, är det nödvändigt att genomföra en visuell inspektion, eftersom elementets ytskikt inte ska ha några defekter, måste beslaget vara i drift. Alla trådar ska kontrolleras med produkter med motsatta trådar.

Anordningen för lödning av polypropen

Anordningen för lödning av polypropen.

Rör och rördelar ska rengöras ordentligt och avfettas. Alla beslag bör kontrolleras för täthet. Beslag som stagger och sitter dåligt avvisas.

Alla rör måste mätas noggrant och skärs. Om de skärs med en hacksåg ska kanterna också behandlas mot gräs.

Med hjälp av utrustning avsedd för detta ändamål eller en skarp kniv skärs rören vid slutet av den svetsade kanten till ca 45 grader. Dessa manipuleringar utförs huvudsakligen med produkter med stora storlekar (tvärsnitt över 40 mm). Denna skärning är nödvändig för att undvika materialavskiljning när rörets ände sätts in i anslutningen.

Innan spikarna av volymetriska element startas, är det nödvändigt att kontrollera omkretsen.

Innan du börjar lödda rören är det viktigt att du avlägsnar det oxiderade skiktet från dem över leddets halo, eftersom oxiden negativt påverkar svetsarnas kvalitet.

Före lödning är det viktigt att sätta in röret i fästet och göra märken för ingångsdjupet, men med tanke på att röret sätts in helt och hållet till stoppet. För att undvika att smala röret i sömmen måste du lämna ett gap på 1 mm.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Värmestemperaturen på svetsen

Om man jämför med stötlödningen, där delarna upphettas ytligt och vid låga temperaturer och under lång tid, för att undvika spänning i materialet, i socketsvetsning av propylen är temperaturen på apparaten för hög och det värmer upp snabbare. Valet av värmetemperaturen hos den svetsade enheten är föremål för flera begränsningar:

Lödteknik av polypropenrör

Lödteknik av polypropenrör.

  1. Smältning av svetsade ytor bör ske snabbt, rör kan förlora sitt ursprungliga utseende, och det blir svårt att kombinera dem. Detta är orsaken till uppvärmningsapparatens höga temperatur.
  2. Om du överhettar den svetsade enheten kan polypropenelementen utsättas för termisk deformation.
  3. Teflonbeläggning, som täcker apparatens arbetsdel, upprätthåller utmärkt skick, om det används kontinuerligt vid en temperatur av 260 grader, och om du använder högre temperaturer misslyckas enheten successivt.

Med hänsyn till alla nyanser av sockersvetsning ställdes den optimala temperaturen för uppvärmning av munstyckets arbetsyta till 260 grader, med avvikelser på plus / minus 10 grader.

Ett sådant uppvärmningsläge kan påverka spänningen vid lederna negativt. Men detta är nästan helt kompenserat av rörledningens dubbla vägg vid lederna och av det maximala svetsområdet.

Många modeller av apparater för socketsvetsning av rör av polypropen är utrustade med en temperaturregulator. Termostaten är utformad så att den vid inställning av lämplig temperatur motsvarar temperaturen på de svetsade munstyckena. Värmaren är 15 grader högre.

De flesta modellerna av svetsade enheter är föråldrade och har ingen reglage av regulatorn, och deras temperaturreglering ställs omedelbart av tillverkaren till 260 grader. Med tanke på arbetstekniken, enligt mästarna, är detta korrekt, eftersom regulatorns vred är sannolikt inställd på att öka populariteten.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man väljer en svetsapparat?

Såsom redan är känt för socket-svetsning av polypropenrör, är munstyckets temperatur inställd på 260 grader, men detta bör inte förväxlas med temperaturen hos aggregatets värmare.

För att skapa önskad temperatur på arbetsytan monteras munstycken på den svetsade aggregatvärmaren och bultas.

Tillverkare tillverkar även munstycken och värmeelement av olika geometriska former, men principen är densamma, eftersom en stålvärmeelement hälls inuti aluminiumvärmaren.

Värmaren är ungefär lika med 10 gånger diametern hos de svetsade polypropenrören. Till exempel kan en 500 watt värmare svetsa rör och fittings med ett tvärsnitt på 50 mm. Följaktligen kommer 1200-bomullsvetsningen att svetsa delar med en diameter av 125 mm.

Det finns också apparater, tillverkare som använder billiga rörformiga värmeelement, det vill säga två element hälls i värmaren, som alla har sin egen brytare. I det här fallet har varje element stor kraft för munstyckena, vilket är tillräckligt för att värma munstyckena.

Dual power kan fördubbla den önskade effekten hos svetsanordningens värmare och nästan förgäves överbelasta termostaten i nätaggregatet. I detta avseende är det bättre att hålla det andra värmeelementet som en säkerhetskopia eller använda den för att minska uppvärmningstiden för ett kallt lödstryk.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Några nyanser av svetsning av polypropen

När svetsanordningen är inkopplad ska två indikatorer tändas, varav den ena visar anslutningen till nätverket och den andra är en temperaturindikator. Indikatorn är på tills svetsningen värms upp, det tar cirka 10 minuter. Så snart indikatorn släcks, har enheten nått maximal temperatur.

Men det är viktigt att ta hänsyn till att när du först sätter på enheten kräver maximal energi, och därför kan munstyckena ha en temperatur på ca 320 grader, vilket kan leda till en snedvridning av polypropen under svetsning. Som det är känt bör den optimala temperaturen inte överstiga 260 grader, och för att uppnå en sådan temperatur är det nödvändigt att vänta tills indikatorn slås på igen, slå på och av. Och först efter det kan du, utan rädsla för att börja jobba.

För att svetsa polypropenröret måste det placeras i hålet på ena sidan av munstycket och fästet är monterat på den utskjutande delen på motsatt sida. Med hänsyn till tvärsnittet hos de svetsade rören är det nödvändigt att byta tid som krävs för uppvärmning, anslutning och kylning av den svetsade platsen.

Lägg till en kommentar