Vad kan kokas i rostfritt stål

Innan du börjar svetsa rostfritt stål, är det nödvändigt att utforska alla möjliga egenskaper hos sådan svetsning. Koka rostfritt stål - inte den enklaste uppgiften, vars komplexitet beror på många nyanser.

Schema för svetsning av halvautomatisk anordning

Schema för svetsning av halvautomatisk anordning.

En av de viktigaste är bra svetsbarhet, med andra ord metallets primära förmåga att skapa en svetsad ledd.

Primära funktioner som kan nödvändigtvis påverka svetsningens kvalitet:

Svetsning av rostfritt stål halvautomatiskt

Svetsning av rostfritt stål halvautomatiskt.

  1. Linjär expansion och gjutning av krympning. Om krympningen är hög, då risken för eventuell deformation av metallen under arbete med svetselektroder och efter ökningar. Och om de delar som ska svetsas är tillräckligt breda och det inte finns någon lucka mellan dem, ökar risken för stora sprickor.
  2. Värmeledningsförmåga - i rostfritt stål är det nästan halverat jämfört med andra metaller, så vid svetsning är det nödvändigt att minska strömstyrkan med 15-20%.
  3. Det elektriska motståndet är ganska högt, så svetsning med konventionella elektroder är omöjligt på grund av deras överdrivna uppvärmning. Därför tillverkas speciella elektroder på basis av nickelkromstavar, högst 3,5 cm långa för svetsning av rostfritt stål.
  4. Intergranulär korrosion - rostfritt stål är inneboende i förmågan att förlora korrosionsegenskaper, om värmemetoden för svetsning är felaktig eller fel maskin är vald. Kärnan i denna process är att när temperaturen når mer än 500 grader Celsius, framträder krom och järnkarbid på metallets kant vilket leder till metallkorrosion. Det finns emellertid metoder för att bekämpa detta, till exempel snabb kylning på olika sätt.

Egenskaper i svetsning av rostfritt stål

Dubbel puls för perfekt svetsning av aluminium och rostfritt stål

Dubbel puls för perfekt svetsning av aluminium och rostfritt stål.

För att korrekt och noggrant svetsa rostfritt stål är det också nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att vissa av dess fysikaliska egenskaper skiljer sig från vanligt stål:

  • elektrisk resistivitet - 6 gånger högre;
  • smältpunkt - under 100 grader Celsius;
  • värmeledningsförmåga - mindre med 2/3;
  • termisk expansion är hälften så hög.

Det finns helt olika metoder för svetsning av eget stål. Exempelvis används bågsvetsning med speciella volframelektroder, utförda i en inert miljö, om metallets tjocklek överstiger 1,5 mm. Om det är nödvändigt att svetsa tunt stål eller rör, är det bäst att tillgripa svetsning med hjälp av smältelektroder i inert gas.

Pulserad bågsvetsning bör gälla speciellt för stålplåt, vars tjocklek är 0,8 mm. Genom att använda en kort båge med smältelektroder används stål med en tjocklek av 0,8 till 3,0 mm och svetsning av stål med en tjocklek över 3,0 mm av en strålöverföring av metall.

Om man emellertid betraktar plasmasvetsning kan man dra slutsatsen att den är lämplig för en mycket stor tjockvariation, därför används den mycket oftare. Submerged bågsvetsning används för metalltjocklekar större än 10 mm. Men de mest populära svetsmetoderna är svetsning med hjälp av belagda elektroder, volframelektroder i argonmiljö och halvautomatisk argonsvetsning med rostfritt ståltråd.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Svetsning med belagda elektroder

Lägen för svetsning av inert gas

Svetssätt i inerta gaser.

Om det inte spelar någon roll för dig vilken typ av elektroder som ska svetsas och du inte har några speciella krav för svetsfoget, kommer den mest acceptabla metoden att svetsas med belagda elektroder (det vill säga OZL-8, NIAT-1, TsL-11 elektroder). Av alla elektroder är det bäst att välja de som kommer att ge efter svetsning, korrosionsbeständighet, värmebeständighet och bra mekaniska egenskaper.

Svetsning måste utföras med konstant ström med omvänd polaritet. Försiktighet måste säkerställas för att sömmen smälter till ett minimum, eftersom elektroderna som används vid svetsning av rostfritt stål har liten diameter och de behöver minst termisk energi. Strömmen hos strömmen vid svetsning av rostfritt stål måste strikt justeras med 15-20% lägre än vid svetsning av vanlig metall. Med hög ström på grund av låg värmeledningsförmåga och med hög motstånd av belagda elektroder kan betydande överhettning och jämn lossning av bitar uppträda. På grund av detta har sådana elektroder en hög smälthastighet, så om du använder dem för första gången kan det i början vara ovanligt.

För att bevara svetsens korrosionsegenskaper bör accelererad kylning anordnas under svetsning. För detta kan du använda kopparpackningar eller en viss luftblåsning. Om stålet är krom-nickel, kan du kyla det med vatten.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Svetsning av rostfritt stål med hjälp av volframelektroder

Tungstenelektroder

Tungstenelektroder.

Svetsning med volframelektroder i en inert miljö är lämplig när den metall som ska svetsas är mycket tunn eller om kraven på kvaliteten hos den svetsade leden är mycket höga. Till exempel, om du behöver laga pipar som senare används för att transportera gaser eller vätskor under högt tryck, är denna svetsmetod idealisk. Förfarandet utförs i argonmedium, strömmen kan vara både konstant och variabel men med direkt polaritet. I rollen av fyllnadsmaterial rekommenderas att ta ledningen med en högre dopning än metallen. Under drift bör oscillatoriska rörelser med elektroder undvikas för att undvika störning av kokzonen, vilket kan leda till oxidering av svetsen och öka kostnaden för själva processen.

På baksidan av luften måste sömmen skyddas genom att blåsa argon, men rostfritt stål är inte särskilt kritiskt för sådant skydd, men det är nödvändigt att eliminera även den minsta möjliga risken för att volframpartiklar kommer in i svetsbassängen. I det här fallet kommer kontaktfri tändning av svetsbågen att hjälpa, du kan också använda en kol- eller grafitplatta för samma ändamål.

Efter att arbetet är slutfört, bör gasen inte stängas av omedelbart, men efter ett tag (vanligtvis 10-15 sekunder) för att inte överbrygga volframelektroden. Detta bidrar till att undvika stark oxidation av uppvärmda elektroder, vilket ökar deras livslängd.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Förebyggande av defekter

Svetsa rostfritt stål med egna händer

Svetsa rostfritt stål med egna händer.

Vid svetsning av rostfritt stål är det alltid nödvändigt att ta hänsyn till alla dess egenskaper - annars kan efter arbeten olika oönskade svetsfel förekomma, till exempel bildandet av "kniv" korrosion. Heta sprickor kan uppstå på grund av höga temperaturer, främst beroende på sömlarnas brummhet.

För att undvika sådana incidenter är det bäst att använda fyllnadsmaterial som hjälper till att skapa starka sömmar. Sådana material bör dock inte innehålla ferrit mer än 2%. Dessutom bågsvetsning kommer också att bidra till att stärka sömmarna, där båge längden kommer att vara liten. Man bör komma ihåg att kratrarna på grundmetallen inte ska visas.

Om du använder automatisk svetsning bör du komma ihåg att det vanligtvis används för att laga mat med lägre hastigheter. Men för att minska risken för deformation är det bäst att göra färre tillvägagångssätt, eftersom svetsning med maximal hastighet bidrar till bättre korrosionsbeständighet.

Således, innan du väljer vilka elektroder som ska svetsa ett rostfritt stål, bör du bekanta dig med alla dess egenskaper och egenskaper, vet exakt vad som kommer att ställas på svetssömmen och för vilka ändamål produkten ska användas.

Lägg till en kommentar